[发明专利]一种改善低压化学气相淀积多晶硅薄膜质量的方法在审
申请号: | 201711286582.4 | 申请日: | 2017-12-07 |
公开(公告)号: | CN108149216A | 公开(公告)日: | 2018-06-12 |
发明(设计)人: | 施炜青;贺贤汉 | 申请(专利权)人: | 上海申和热磁电子有限公司 |
主分类号: | C23C16/24 | 分类号: | C23C16/24;C23C16/52 |
代理公司: | 上海顺华专利代理有限责任公司 31203 | 代理人: | 顾雯 |
地址: | 200444 上海市宝*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 多晶硅薄膜 淀积 低压化学 制备多晶硅薄膜 工艺条件 加工设备 质量问题 热分解 老化 | ||
随着加工设备的老化,现有工艺无法高质量地制备多晶硅薄膜,针对现有技术存在的问题,本发明提供一种改善低压化学气相淀积多晶硅薄膜质量的方法,采用SiH4在610~630℃的温度下进行热分解淀积,能够解决当前工艺条件下多晶硅薄膜雾点的质量问题。
技术领域
本发明涉及低压化学气相淀积(LPCVD)多晶硅薄膜领域,具体涉及一种改善低压化学气相淀积多晶硅薄膜质量的方法。
背景技术
多晶硅薄膜是综合了晶体硅材料和非晶硅合金薄膜的优点,是在能源科学、信息科学的微电子技术中有着广泛应用的一种新型功能薄膜材料。LPCVD法是集成电路中用于多晶硅薄膜制备的所普遍采用的方法,它具有生长速率快、成膜致密、均匀和装片容量大等优点。用这种方法,以纯SiH4、SiH4+H2或SiH4+Ar为源气体,在一定的衬底温度、气体压力和气体流量下,可以在固体表面上直接淀积出多晶硅薄膜。但LPCVD法制备多晶硅薄膜在设备长期使用的过程中,由于系统稳定性的退化,例如真空度下降、机械泵速率的降低等现象,如果继续使用原始的工艺条件将导致缺陷产生。其原因是在薄膜沉积的过程中,由于沉积速率过快,导致气相直接成核,并凝聚成大颗粒,落在硅片的表面产生了发雾现象;在强光下观察,薄膜表面呈“雾状”结构,显微镜下观察,多晶硅颗粒较粗,呈均匀分布亮点状。薄膜中缺陷的存在将会严重影响载流子在介质层中的运输,影响产品质量。
发明内容
随着加工设备的老化,现有工艺无法高质量地制备多晶硅薄膜,针对现有技术存在的问题,本发明提供一种改善低压化学气相淀积多晶硅薄膜质量的方法,能够解决当前工艺条件下多晶硅薄膜“雾点”的质量问题。
本发明的技术方案是:一种改善低压化学气相淀积多晶硅薄膜质量的方法,采用SiH4在610~630℃的温度下进行热分解淀积;
SiH4=SiH2(气)+H2 (1)
SiH2+Si(固)=2[Si(固)-H*] (2)
2[Si(固)-H*]=2Si(固)+H2 (3)
式中,Si(固)表示淀积在表面的硅原子,H*表示被吸附在硅表面的氢原子。
进一步的,采用SiH4在620℃的温度下进行热分解淀积。
进一步的,低压化学气相淀积中,保护气N2的流速为200-300cc/min。
进一步的,低压化学气相淀积中,N2的流速为250cc/min。
进一步的,低压化学气相淀积中,SiH4的流速为500cc/min。
进一步的,低压化学气相淀积中,成膜压力为0.5torr。
本发明的有益效果是:本发明通过选择适当的多晶硅淀积温度,控制多晶硅薄膜淀积速率以保证多晶硅薄膜的结构及电学特性。该研究成果完全满足了客户对衬底硅片的性能要求,彻底解决了多晶硅缺陷对电路性能的影响,使器件的成品率和可靠性得到了极大的提高。
工艺调整后成膜速率显著下降,整个立式加工炉各位置点淀积速率相近。保证了炉内各个位置点淀积的多晶硅薄膜厚度相近。
附图说明
图1为工艺调整前后对应的成膜速率;
图2为工艺调整前多晶硅薄膜;
图3为工艺调整后多晶硅薄膜。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C16-00 通过气态化合物分解且表面材料的反应产物不留存于镀层中的化学镀覆,例如化学气相沉积
C23C16-01 .在临时基体上,例如在随后通过浸蚀除去的基体上
C23C16-02 .待镀材料的预处理
C23C16-04 .局部表面上的镀覆,例如使用掩蔽物的
C23C16-06 .以金属材料的沉积为特征的
C23C16-22 .以沉积金属材料以外之无机材料为特征的