[发明专利]一种全自动单通道沉淀法连续生产纳米粉体的生产方法

权利要求书

1.一种全自动单通道沉淀法连续生产纳米粉体的生产方法，其特征是：所述单通道混配器包括依次串连的内部设有混合机构的混合器和稳定器两部分，

采用至少二种液体为原料液，二种以上液体接触后可发生沉淀反应；

二种以上原料液分别置于原料液储罐中，二个以上原料液储罐依次经过溶液气动调节阀、液体流量计、气体分布器与单通道混配器原料入口端相连，

气体分布器依次经过气体流量计、气体气动调节阀与气源相连，单通道混配器出口端经导料管与老化搅拌釜相连，在稳定器和老化搅拌釜之间的导料管上设置有PH计；程控器(程序控制器)通过导线分别与二种以上原料液输出管路上的溶液气动调节阀、二种以上原料液输出管路上的液体流量计、气体气动调节阀、气体流量计、PH计进行信号连接；通过程控器来分别设置二种以上原料液流量，进入气体分布器的气体的流量，，通过程控器设置所需PH给定值，当程控器接收到由PH计检测到的混合液PH值偏离PH给定值时，由程控器控制二种以上原料液的溶液气动调节阀的分别动作，自动调节单位时间内液体输出流量的增加或减小，直到PH计检测到的混合液PH值达到PH给定值；

二种以上原料液按比例和速度，通过气体分布器的气流一并进入到单通道混配器混合器混合均匀后，迅速进入到单通道混配器稳定器进行生长，稳定后的颗粒随后进入到老化搅拌釜中老化，再经洗涤、干燥或干燥焙烧制得纳米粉体。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述单通道混配器包括依次串连的内部设有混合机构的混合器和稳定器两部分，混合器和稳定器均为圆管状结构，混合器一端与稳定器一端相连，混合器另一端作为原料入口通过管状连接件与原料液相连，稳定器另一端通过管状连接件与导料管一端相连；于混合器原料入口端与原料液连接管路内部设有气体分布器，气体分布器通过气体管路与气源相连；原料液先通过混合器，进行均匀混合后形成沉淀颗粒，沉淀颗粒再进入到稳定器进行稳定生长，结构稳定后的产物由导料管流出再通过老化、分离、干燥或干燥焙烧，制得纳米粉体。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述的带有混合机构的混合器为静态混合器；或，径向截面为圆形的管道、圆形管道内填充有填料，填料为左右扭转的螺旋片，或扭转180度或270度的螺旋板、相邻螺旋板扭转方向分别为左旋和右旋，扭转的螺旋片或螺旋板外径与圆形管道内径相等或相当。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述的稳定器内不设有物料混合机构，所述稳定器为一段圆管；

中空的管状连接件，其一端带宝塔接头、内螺纹或外螺纹，另一端带有内螺纹或外螺纹。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述混合器和稳定器可为一圆管，圆管左侧物料进口的一段管路内部填充有填料作为混合器，其余管路内部不设有填料作为稳定器；

或，所述混合器和稳定器为直径相等的二个圆筒型结构的管路，混合器和稳定器之间通过活接连接。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述的单通道混配器外部设有加热或冷却液流通的夹套层。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：气体分布器为带有气体入口的表面带有透气通孔的密闭筒体、或带有气体入口的由多孔材料制成密闭筒体、或固接于气体管路一端的块状多孔材料、或带有气体入口的由透气膜材料制成密闭筒体，或固接于气体管路一端的透气膜；气源内的气体为空气、氮气、惰性气体中的一种或二种以上。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：反应物料于混合器中的停留时间1s-30s，反应物料于稳定器中的停留时间30s-60s。

9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：气体分布器前可设置动态混合器。

10.根据权利要求9所述的方法：其特征在于：所述的动态混合器为变频离心泵，变频离心泵通过程控器直接设置转速大小或根据二种以上原料液输出管路上的液体流量计的总流量自动调节转速大小。