[发明专利]一种电镀工装用抗电弧夹布胶木及其制造方法

说明书

本发明公开了一种电镀工装用抗电弧夹布胶木及其制造方法，该夹布胶木内原成份按重量份包括：酚醛树脂压塑粉80份‑100份、陶瓷膜碎片12份‑15份、热塑性橡胶5份‑8份、玻璃纤维3份‑5份、聚四氟乙烯6份‑8份，然后通过特殊的熔融处理后最终获得。本发明相较于现有技术而言，机械加工性能强、抗电弧能力强、不易变形、抗冲击能力强、使用寿命长，对提升电镀生产效率和夹布胶木适用范围具有重大意义。

技术领域

本发明涉及电镀工装用工装领域，尤其涉及一种电镀工装用抗电弧夹布胶木及其制造方法。

背景技术

夹布胶木，又称电气木，是一种以酚醛树脂为基的电气材料总称，常用于电镀作业中取代软木塞等作为电镀工装。但现有技术中的夹布胶木具有以下缺点：1、硬度不高但脆性大，加工时易崩口，难以一次性加工出尺寸精确、可用于复杂零件保护的工装，同时使用时由于一般是工人手工装夹，抗冲击能力差的普通夹布胶木很容易损坏；2、抗电弧能力差，因此不能用于硬质阳极氧化戒微弧氧化等强电弧电镀作业，大大限制了其使用范围；3、由于长期处于吸水、放水的过程中，时间稍长(一般不超过50次作业)即会发生变形而不能再使用。

因此，市面上急需一种机械加工性能强、抗电弧能力强、不易变形、抗冲击能力强、使用寿命长的电镀工装用抗电弧夹布胶木及其制造方法。

发明内容

针对现有技术中存在的上述缺陷，本发明旨在提供一种机械加工性能强、抗电弧能力强、不易变形、抗冲击能力强、使用寿命长的电镀工装用抗电弧夹布胶木及其制造方法。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种电镀工装用抗电弧夹布胶木，其成份包括按重量份计的酚醛树脂压塑粉80份-100份、陶瓷膜碎片12份-15份、热塑性橡胶5份-8份、玻璃纤维3份-5份、聚四氟乙烯6份-8份。

上述的电镀工装用抗电弧夹布胶木，其中：所述热塑性橡胶具体为热塑性聚氨酯橡胶。

上述的电镀工装用抗电弧夹布胶木，其中：所述陶瓷膜碎片具体为尺寸小于0.5mm的氮化硅陶瓷膜碎片。

一种制造上述电镀工装用抗电弧夹布胶木的制造方法，包括以下步骤：

1)生产前准备

①原材料准备：按重量份准备酚醛树脂压塑粉80份-100份、陶瓷膜碎片12份-15份、热塑性橡胶5份-8份、玻璃纤维3份-5份、聚四氟乙烯6份-8份；

2)结构布置

①将1)中步骤①获得的酚醛树脂压塑粉、陶瓷膜碎片和玻璃纤维混合均匀，装入底端密封的圆柱形模具中获得混合原料；

②将步骤①获得的热塑性橡胶热压成厚度0.3mm-0.5mm的膜料，然后剪切成边长3mm-5mm的膜片；

③将步骤①获得的聚四氟乙烯注塑成由直径1mm的聚四氟乙烯丝缠绕成的网格间隙3mm-5mm、外围轮廓不圆柱形模具相适应的鸟巢式密布三维立体网笼；

④将步骤③获得的鸟巢式密布三维立体网笼放入圆柱形模具中，将开口端封闭，通过翻转、抖动不鸟巢式密布三维立体网笼不步骤①获得的混合原料契合至等高，获得预制原料；

⑤在步骤④获得的预制原料外围密排插入步骤②准备的膜片直至将圆柱形模具不预制原料中间填满获得预制坯；

3)融熔

①将阶段2)获得的加热预制坯至180℃，并在圆柱形模具筒壁外均匀施加100MPa-120MPa的压力进行融熔处理，持续5min，获得烧结坯；

②将步骤①获得的烧结坯升温至200℃，持续2h，获得稳定坯；

③将步骤②获得的稳定坯脱模冷却后，机械加工为圆柱形棒料，该圆柱形棒料即为所需电镀工装用抗电弧夹布胶木。