[发明专利]低气味杀菌微发泡免喷涂聚丙烯复合材料及其制备方法在审
| 申请号： | 201711292313.9 | 申请日： | 2017-12-08 |
| 公开（公告）号： | CN107936375A | 公开（公告）日： | 2018-04-20 |
| 发明（设计）人： | 汪品洋 | 申请（专利权）人： | 广东技塑新材料股份有限公司 |
| 主分类号： | C08L23/12 | 分类号： | C08L23/12;C08L45/00;C08L83/04;C08K13/06;C08K9/10;C08K3/36;C08K3/34;C08K5/134;C08K5/372;C08K5/098;C08J9/32 |
| 代理公司： | 广州市华学知识产权代理有限公司44245 | 代理人： | 向玉芳,曾令安 |
| 地址： | 523527 广东省东莞*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 气味 杀菌 发泡 喷涂 聚丙烯 复合材料 及其 制备 方法 | ||
1.低气味杀菌微发泡免喷涂聚丙烯复合材料，其特征在于，以重量份数计，由如下
原料组成：
所述包履处理分解酶为日本ECO株式会社型号ECO‐E的分解酶；
所述的纳米光触媒为株式会社朗基努斯型号KV-1N光触媒；
所述的微球发泡剂为日本松本油脂制药株式会社生产的微球发泡剂F-230D或阿克苏诺贝尔的Expancel微球发泡剂中的一种。
所述的低挥发物质吸附剂为纳米二氧化硅、沸石分子筛和煅烧硅藻土按质量比为(0.5-1.5)：(1-3)：(0.5-1.5)混合组成。
2.根据权利要求1中所述的低气味杀菌微发泡免喷涂聚丙烯复合材料，其特征在于：所述的聚丙烯为高结晶共聚聚丙烯或高结晶均聚聚丙烯中的一种或两种混合物。
3.根据权利要求1中所述的低气味杀菌微发泡免喷涂聚丙烯复合材料，其特征在于：所述的环烯烃类共聚物选自日本宝理的TOPAS 6015。
4.根据权利要求1中所述的低气味杀菌微发泡免喷涂聚丙烯复合材料，其特征在于：所述的抗氧剂为抗氧剂1010、DSTP及高分子量的硫代酯类412S按质量比0.2-0.4：0.1-0.2：0.1-0.2混合组成。
5.根据权利要求4中所述的低气味杀菌微发泡免喷涂聚丙烯复合材料，其特征在于：所述的抗氧剂为抗氧剂1010、DSTP及高分子量的硫代酯类412S的质量比为0.2：0.1：0.1混合组成。
6.根据权利要求1中所述的低气味杀菌微发泡免喷涂聚丙烯复合材料，其特征在于：所述的抗紫外线助剂为UV770及UV788中的一种或两种的组合。
7.根据权利要求1中所述的低气味杀菌微发泡免喷涂聚丙烯复合材料，其特征在于：所述的抗静电剂为三洋化成的PELESTAT 300或双(β-羟乙基)椰油胺。
8.根据权利要求1中所述的低气味杀菌微发泡免喷涂聚丙烯复合材料，其特征在于：所述的润滑剂为硅酮母粒及硬质酸钙。
9.权利要求1‐8任一项所述的低气味杀菌微发泡免喷涂聚丙烯复合材料的制备方法，其特征在于包括如下步骤：
1)将低挥发物质吸附剂、包履处理分解酶、纳米光触媒分别烘干待用；
2)以重量份数计，将高结晶聚丙烯70‐91.4份、环烯烃类共聚物2‐8份、已烘干的低挥发物质吸附剂1‐4份，抗氧剂0.2‐0.5份，抗紫外线助剂0.2‐0.5份，抗静电剂3‐7份，润滑剂0.5‐2份，加入高速混合机中混合，得混合料A组份；
3)将已烘干的包履处理分解酶和纳米光触媒混合均匀，得混合料B组份；
4)以重量份数计，将微球发泡剂1‐3份作为C组份；
5)将A组份从双螺杆挤出机的主喂料口加入，B组份从双螺杆挤出机的第一侧喂料口加入，C组份在第二侧喂料口加入，在双螺杆挤出机内经过170‐190℃的熔融混炼，经水冷，拉条，风干，切粒，制得低气味杀菌微发泡免喷涂聚丙烯复合材料。
10.根据权利要求9所述的低气味杀菌微发泡免喷涂聚丙烯复合材料的制备方法，其特征在于：所述加入高速混合机中混合的时间为5‐8分钟。
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