[发明专利]一种快速生产棉纺织物的生产方法

权利要求书

1.一种快速生产棉纺织物的生产方法，其特征在于：包括如下步骤：

S1：提供棉纺织线，将拉长、抽细加捻，形成的棉纺织线纱采用棉纺专用运输下料装置运输并下料到指定地点；

S2：将运输来的细纱卷绕在筒管上，制成管纱；

S3：自管纱中引出经纱，形成纱片，对形成的纱片进行上浆，然后进行穿经；

S4：对穿经后的经纱进行纺织成品；

所述纱片上浆过程包括将经轴上的纱线退绕后进行上浆的上浆工序，所述纱线在进行上浆工序之前要经过采用蒸汽对其进行加湿的蒸汽预加湿工序；所述蒸汽预加湿工序为在纱线经过浆纱机的浆槽和引纱辊之间时，设有可将蒸汽喷向纱线的若干蒸汽喷射流，相邻两股所述蒸汽喷射流之间的喷射间隙为30-60s；

所述上浆过程中，先将纱片通过浆液，并依次经过压榨、烘干和卷绕处理；所述烘干方法为首先将纱片均匀平整的缠绕在收集辊上，然后通过低功率加热灯进行短时间烘烤，进行除潮作业；将进行初步除潮的纱片导入到快烧烘干辊中，进行快速的进行烧烤烘干，烧烤温度50-60℃，快烧时间不大于0.8秒；

在S3和S4步骤过程中，还包括去浆过程，所述去浆过程将S3中纱片上多余的浆料进行去除，所述去浆过程为，将上浆的纱片完全浸入去浆液中，所述去浆液由下列重量份的组份组成：脂肪酰胺聚氧乙醚琥珀酸单酯磺酸钠12～15份、红参提取物11～13份、内切葡聚糖酶11～22份、偏苯三酸正己酯23～25份、醇醚糖苷13～15份、枸杞提取物11～23份、磷酸三甲酚酯15～18份、碱性果胶酶11～22份、丝素保护剂11～13份、苯偶姻乙醚18～20份、渗透剂15～28份、樟脑提取物11～13份、来檬汁11～12份和水8～10份；

在S1中使用的棉纺专用运输下料装置包括棉纺储藏箱(1)、下料挡板(2)和推料装置，所述下料挡板(2)安装在棉纺储藏箱(1)的尾部，所述推料装置安装在棉纺储藏箱(1)的头部，所述推料装置包括主推料杆(3)、主推料器(4)和副推料器；所述副推料器包括推料组件(6)和副推料杆(5)，所述主推料杆(3)安装在主推料器(4)上，且另一端固定在棉纺储藏箱(1)头部外侧表面，所述主推料器(4)内安装有副推料器，所述副推料器的推料组件(6)固定在副推料杆(5)上；

所述副推料杆(5)为可伸缩副推料杆，所述副推料杆(5)包括推料主杆(51)、推料内杆(52)、推料弹簧(54)和支撑弹簧(55)，所述推料主杆(51)内表面设置滑道(53)，推料内杆(52)相应表面设置有滑棱，所述推料主杆(51)内通过滑道(53)与滑棱配合安装推料内杆(52)，所述推料内杆(52)为顶端封闭、尾端不封闭的中空型内杆，中空型内杆内设置有推料弹簧(54)，所述推料弹簧(54)的一端固定在推料内杆(52)顶端，另一端通过推料内杆(52)尾端固定在支撑弹簧(55)上，还包括底座(50)，所述支撑弹簧(55)固定在底座(50)上，底座(50)包裹推料主杆(51)表面。

2.根据权利要求1所述的快速生产棉纺织物的生产方法，其特征在于：蒸汽喷射流从纱线的下方开始，从下到上的顺序喷射向纱线。

3.根据权利要求2所述的快速生产棉纺织物的生产方法，其特征在于：所述蒸汽喷射流构成的气流宽度与浆纱机上纱线形的纱片的宽度相同。

4.根据权利要求3所述的快速生产棉纺织物的生产方法，其特征在于：所述蒸汽喷射流喷出蒸汽温度为165度。

5.根据权利要求4所述的快速生产棉纺织物的生产方法，其特征在于：在S3和S4步骤过程中，还包括去浆过程，所述去浆过程将S3中纱片上多余的浆料进行去除，所述去浆过程为，将上浆的纱片完全浸入去浆液中，所述去浆液由下列重量份的组份组成：脂肪酰胺聚氧乙醚琥珀酸单酯磺酸钠12～15份、红参提取物11～13份、内切葡聚糖酶11～22份、偏苯三酸正己酯23～25份、醇醚糖苷13～15份、枸杞提取物11～23份、磷酸三甲酚酯15～18份、碱性果胶酶11～22份、丝素保护剂11～13份、苯偶姻乙醚18～20份、渗透剂15～28份、樟脑提取物11～13份、来檬汁11～12份和水8～10份。