[发明专利]一种快速生产棉纺织物的生产方法

说明书

本发明提供了一种快速生产棉纺织物的生产方法，具体的，S1：提供棉纺织线，将拉长、抽细加捻，形成的棉纺织线纱采用棉纺专用运输下料装置运输并下料到指定地点；S2：将运输来的细纱卷绕在筒管上，制成管纱；S3：自管纱中引出经纱，形成纱片，对形成的纱片进行上浆，然后进行穿经；S4：对穿经后的经纱进行纺织成品；所述纱片上浆过程包括将经轴上的纱线退绕后进行上浆的上浆工序，所述纱线在进行上浆工序之前要经过采用蒸汽对其进行加湿的蒸汽预加湿工序；所述蒸汽预加湿工序为在纱线经过浆纱机的浆槽和引纱辊之间时，设有可将蒸汽喷向纱线的若干蒸汽喷射流，相邻两股所述蒸汽喷射流之间的喷射间隙为30‑60s。

技术领域

本发明涉及纺织技术领域，尤其涉及一种高弹性棉纺织线及其生产方法。

背景技术

棉纺织品是纺织纤维经过加工织造而成的产品。随着生活质量的提高，人们对纺织品的要求也越来越高了，大多数的纺织布都是不防水的，像有些皮革衣服，只适合冬天穿，不适合别的季节穿，并且存在柔软性、弹性都很差，防水、防风不强的缺陷。

近年来，人们对服装面料的舒适性、健康性、安全性和环保性等要求越来越高，随着人们在户外活动时间的增加，休闲服与运动服相互渗透和融为一体的趋势也日益受广大消费者的青睐，这类服装的面料，既要求有良好的舒适性，又要求在尽情活动时，一旦出现汗流浃背情况，服装不会粘贴皮肤而产生冷湿感。棉织物因具有较好的吸湿透气性，常为此类服装面料首选，但其散发水分速度慢，纤维大量吸湿后横向溶胀，而使纱线之间的空隙闭合，汗水和湿气无法向外扩散，织物随之潮湿闷热，容易黏贴于皮肤上，从而给人体造成一种冷湿感。而普通的聚酯纤维由于本身的疏水特性，吸湿透气性差，极易产生闷热感。

发明内容

为克服现有技术中存在的吸湿透气性差，极易产生闷热感，弹性小，紧密度低的问题，本发明提供了一种快速生产棉纺织物的生产方法。

本发明提供的技术方案为：一种高弹性棉纺织线，所述的棉纺织线包括单根内芯和螺旋包覆在内芯外的包覆层，所述的内芯为优质氨纶丝，所述的包覆层由单根匀称的棉纺织线构成，所述的棉纺织线紧密螺旋包覆整个内芯，相邻的纯棉纺线之间紧密缠绕，其创新点在于：所述包覆层采用正反两种方式进行包覆，单根内芯上一半的棉纺织线采用正螺纹方式包覆，另一半的棉纺织线采用反螺旋方式包覆，中间连接部分粘接弹性体层；所述弹性体层直接粘附在氨纶丝表面；

所述弹性体层由内部具有至少1层橡胶成分层，且最外层具有至少1层热塑性树脂成分层这样的2层以上的层构成的丙烯酸系多层结构聚合物粒子A、乙烯乙酸乙烯酯共聚物B和由乙烯乙酸乙烯酯共聚物构成的主链上接枝结合极性高于该主链的单体单元而成的接枝共聚物C组成；

所述聚合物粒子A包含60-80质量份,酯共聚物B120～150质量份、共聚物C1.2质量份。

在一些实施方式中，所述弹性体层粘附一层、两层或三层。

本发明的另一目的是提供一种快速生产棉纺织物的生产方法，其创新点在于：包括如下步骤：

S1：提供高弹性棉纺织线，将拉长、抽细加捻，形成的高弹性棉纺织线纱采用棉纺专用运输下料装置运输并下料到指定地点；

S2：将运输来的细纱卷绕在筒管上，制成管纱；

S3：自管纱中引出经纱，形成纱片，对形成的纱片进行上浆，然后进行穿经；

S4：对穿经后的经纱进行纺织成品；

所述纱片上浆过程包括将经轴上的纱线退绕后进行上浆的上浆工序，所述纱线在进行上浆工序之前要经过采用蒸汽对其进行加湿的蒸汽预加湿工序；所述蒸汽预加湿工序为在纱线经过浆纱机的浆槽和引纱辊之间时，设有可将蒸汽喷向纱线的若干蒸汽喷射流，相邻两股所述蒸汽喷射流之间的喷射间隙为30-60s。