[发明专利]一种高温压力容器用12Cr2Mo1VR钢板及其生产方法

说明书

本发明的公开了一种高温压力容器用220‑250mm厚12Cr2Mo1VR钢板，包含如下质量百分比的化学成分（单位，wt%）：C：0.12～0.14、Si：0.05～0.10、Mn：0.45～0.55、P≤0.008、S≤0.002、Als：0.020～0.040、Cr：2.4～2.5、Mo：0.95～1.05、V：0.25～0.35、Nb：0.020～0.030、Ni：0.15～0.25，其它为Fe和残留元素。通过KR铁水预处理、转炉冶炼、吹氩处理、LF精炼、VD精炼、模铸、钢锭清理、加热、控轧、堆冷、热处理工艺一系列步骤来完成。与现有技术相比，本发明制作成的钢板，使用在高温压力容器上时容易保证探伤和性能，满足高温压力下对容器的使用要求；改变过去长期依赖进口的现状。

技术领域

本发明涉及中厚钢板生产技术领域，具体涉及到一种高温压力容器用12Cr2Mo1VR钢板及其生产方法。

背景技术

高温、高压加氢反应器是加氢裂化和加氢脱硫装置的核心设备，现今大多采用Cr-Mo-V钢材料，具体涉及钢种为12Cr2Mo1VR。目前超厚12Cr2Mo1VR高温压力容器用钢板主要供应来源大多为进口，进口钢材不但价格贵，而且供货周期长，为了打破超厚12Cr2Mo1VR钢板依赖进口，提高我国石化行业高温高压临氢环境用钢的研究水平，实现此钢种国产化具有重要意义。在已知的技术中，超厚12Cr2Mo1VR高温压力容器用钢保探伤、保性能难度大，生产过程控制不当极易造成钢板开裂。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种高温压力容器用220-250mm厚12Cr2Mo1VR钢板，在高温压力容器上使用时，能满足高温高压的要求。

本发明的另一目的在于提供一种高温压力容器用220-250mm厚12Cr2Mo1VR钢板的生产方法，使用在高温压力容器上时容易保证探伤和性能，满足高温压力下对容器的使用要求。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种高温压力容器用220-250mm厚12Cr2Mo1VR钢板，包含如下质量百分比的化学成分（单位，wt%）：C：0.12～0.14、Si：0.05～0.10、Mn：0.45～0.55、P≤0.008、S≤0.002、Als：0.020～0.040、Cr：2.4～2.5、Mo：0.95～1.05、V：0.25～0.35、Nb：0.020～0.030、Ni：0.15～0.25，其它为Fe和残留元素。

一种高温压力容器用220-250mm厚12Cr2Mo1VR钢板的生产方法，其特征在于包括以下步骤：

a.KR铁水预处理：经KR搅拌脱硫后，铁水S≤0.008%，脱硫后降低温度t≤20℃；

b.转炉冶炼：入炉铁水S≤0.008%、P≤0.060%，铁水温度≥1300℃，入炉废钢为干燥的优质边角料及含镍特种废钢，转炉装入量按浇钢铸的重量大于5-7吨控制，出钢过程中不吹氩、不向钢水中加入任何脱氧剂和合金，出钢结束时采用挡渣锥挡渣，若挡渣失败，须提前抬炉，确保转炉下渣厚度控制在20mm以下，以避免下渣回磷；

c.吹氩处理：钢水到氩站开启氩气后加入铝线，铝线垂直喂入钢包，严禁盘旋喂入钢包；铝线加入后强吹氩3min，待吹开钢液裸眼直径总和满足500-700mm后离站，离站温度大于1570℃；

d.LF精炼：精炼过程全程吹氩，精炼渣碱度按4.0-6.0控制，一次加热3min后，先加入50Kg电石，再加入20-40Kg铝粒，此后每隔2min向钢包中用铁锨添加2～4锨铝粒，以确保炉渣变白为准；二次加热根据埋弧效果每次加入10-30Kg的电石，同时每隔2min用铁锨向钢包中添加1～3锨铝粒，以确保整个二次加热过程维持白渣；三次加热时，脱氧剂的加入根据炉渣颜色确定是否加入，维持白渣即可；精炼过程中要求粘渣次数大于5次，离站前关闭氩气，加入硅钙线，采用真空脱气，离站温度1610±10℃；