[发明专利]16Mn压力容器锻件低温性能的热处理的加工工艺在审
| 申请号： | 201711303843.9 | 申请日： | 2017-12-11 |
| 公开（公告）号： | CN108220546A | 公开（公告）日： | 2018-06-29 |
| 发明（设计）人： | 张瑞庆;张伟东;王忠安;孙景会;马晗珺 | 申请（专利权）人： | 无锡宏达重工股份有限公司 |
| 主分类号： | C21D1/28 | 分类号： | C21D1/28;C21D1/26;C21D1/25;C21D6/00 |
| 代理公司： | 南京汇恒知识产权代理事务所(普通合伙) 32282 | 代理人： | 王月霞 |
| 地址： | 214128 江苏省无锡*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 退火 待加工件 保温 热处理 低温性能 压力容器 锻件 退火处理 保证 淬火 淬火处理 工业加工 工艺领域 回火处理 速度降低 正火处理 油淬火 回火 正火 冷却 | ||
1.16Mn压力容器锻件低温性能的热处理的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：
1）将待加工件进行正火处理，正火时保证温度为882℃~890℃之间，再进行2h保温；
2）将保温后的待加工件进行退火处理，退火时保证温度为592℃~633℃之间，并且温度以30℃/h的速度降低至336℃；
3）对退火后的待加工件进行粗加工处理；
4）对处理后的待加工件进行退火处理，并且退火时保证温度为556℃~596℃之间；
5）对退火后的待工件进行淬火，淬火时保证温度为763℃~786℃之间，并且保温3h，再对工件进行油淬火处理；
6）淬火处理后将工件进行回火处理，回火时保证温度为687℃~705℃之间，并进行保温3.6h，并冷却至室温。
2.根据权利要求1所述的16Mn压力容器锻件低温性能的热处理的加工工艺，其特征在于，步骤2）中退火后进行冷却处理，并且冷却为炉冷。
3.根据权利要求1或2所述的16Mn压力容器锻件低温性能的热处理的加工工艺，其特征在于，步骤4）中的退火至少进行30min。
4.根据权利要求3所述的16Mn压力容器锻件低温性能的热处理的加工工艺，其特征在于，步骤4）中退火后进行炉冷处理。
5.根据权利要求4所述的16Mn压力容器锻件低温性能的热处理的加工工艺，其特征在于，步骤5）中进行油淬火时的速度为56℃/s。
6.根据权利要求5所述的16Mn压力容器锻件低温性能的热处理的加工工艺，其特征在于，步骤6）中的冷却为空冷。
7.根据权利要求1、2、4、5、6中任意一项所述的16Mn压力容器锻件低温性能的热处理的加工工艺，其特征在于，步骤6）中的室温为24℃~28℃之间。
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