[发明专利]16Mn压力容器锻件低温性能的热处理的加工工艺

说明书

本发明提供16Mn压力容器锻件低温性能的热处理的加工工艺，属于工业加工工艺领域，16Mn压力容器锻件低温性能的热处理的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：将待加工件进行正火处理，正火时保证温度为882℃~890℃之间，再进行2h保温；将保温后的待加工件进行退火处理，退火时保证温度为592℃~633℃之间，并且温度以30℃/h的速度降低至336℃；对退火后的待加工件进行粗加工处理；对处理后的待加工件进行退火处理，并且退火时保证温度为556℃~596℃之间；对退火后的待工件进行淬火，淬火时保证温度为763℃~786℃之间，并且保温3h，再对工件进行油淬火处理；淬火处理后将工件进行回火处理，回火时保证温度为687℃~705℃之间，并进行保温3.6h，并冷却至室温。

技术领域

本发明属于工业加工工艺领域，尤其涉及16Mn压力容器锻件低温性能的热处理的加工工艺。

背景技术

16Mn属于Q345级别强度的低合金结构钢，具有良好的综合力学性能，良好的低温性能，还有良好的塑性和焊接性。主要用于制造桥梁、车辆、锅炉、油罐、起重机、电站、矿山机械、建筑结构和化工容器等承受动荷的金属结构、机械零件。热轧或正火状态使用，可用于-40℃以下寒冷地区的各种结构。因此，16Mn钢作为压力容器锻件的常用钢种，特别是作为低温压力容器锻件的常用钢种，具有明显的优点。其材料价格便宜，强度和硬度容易达到设计要求。随着使用要求和设计要求的不断提高，对16Mn钢锻件的冲击韧性有了更高的要求。常规的调质处理能够满足常温下锻件的强度及硬度的设计要求，但较低温度下付冲击韧性会出现不合格现象。为此，我们对在不同调质工艺下得到的锻件组织及晶粒度进行了研究，达到工艺优化提高产品质量的目的。

目前的16Mn压力容器锻件强度低、塑性差以及韧性差的问题非常严重。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供16Mn压力容器锻件低温性能的热处理的加工工艺，能够有效的起到提高强度，并且提高塑性以及韧性的问题。

16Mn压力容器锻件低温性能的热处理的加工工艺，包括以下步骤：

1）将待加工件进行正火处理，正火时保证温度为882℃~890℃之间，再进行2h保温；

2）将保温后的待加工件进行退火处理，退火时保证温度为592℃~633℃之间，并且温度以30℃/h的速度降低至336℃；

3）对退火后的待加工件进行粗加工处理；

4）对处理后的待加工件进行退火处理，并且退火时保证温度为556℃~596℃之间；

5）对退火后的待工件进行淬火，淬火时保证温度为763℃~786℃之间，并且保温3h，再对工件进行油淬火处理；

6）淬火处理后将工件进行回火处理，回火时保证温度为687℃~705℃之间，并进行保温3.6h，并冷却至室温。

进一步的，步骤2）中退火后进行冷却处理，并且冷却为炉冷。能够消除工件的应力。

进一步的，步骤4）中的退火至少进行30min。

进一步的，步骤4）中退火后进行炉冷处理。

进一步的，步骤5）中进行油淬火时的速度为56℃/s。

进一步的，步骤6）中的冷却为空冷。

进一步的，步骤6）中的室温为24℃~28℃之间。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

一、本方案中的处理步骤为正火→退火→粗加工→退火→淬火→回火，通过对待加工件进行正火退火的处理，先使待加工件的硬度降低，再进行粗加工，使加工更加方便，加工后再进行退火，淬火以及回火的处理能够使得工件的强度提高，并且提高工件的塑性以及韧性。