[发明专利]一种难熔高熵合金球形粉末的制备方法在审
| 申请号： | 201711309760.0 | 申请日： | 2017-12-11 |
| 公开（公告）号： | CN108145170A | 公开（公告）日： | 2018-06-12 |
| 发明（设计）人： | 刘彬;李天琛;刘咏;徐礼友;吴宏;周承商 | 申请（专利权）人： | 中南大学 |
| 主分类号： | B22F9/04 | 分类号： | B22F9/04;B22F9/14;B33Y70/00;C23C4/08 |
| 代理公司： | 长沙朕扬知识产权代理事务所(普通合伙) 43213 | 代理人： | 杨斌 |
| 地址： | 410083 *** | 国省代码： | 湖南;43 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 高熵合金 难熔 制备 球形粉末 预合金 过筛 表面光洁度 等离子球化 机械合金化 粒度分布 真空环境 氩气保护 工艺流程 规模化 球形度 热喷涂 球化 能耗 保存 制造 | ||
1.一种难熔高熵合金球形粉末的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）将高熵合金原料通过机械合金化的方法得到预合金粉末，并将其真空过筛后于真空环境下保存；
（2）将步骤（1）中经真空过筛后的预合金粉末置于等离子球化装置中于氩气保护下进行球化，得到难熔高熵合金球形粉末。
2.根据权利要求1所述的难熔高熵合金球形粉末的制备方法，其特征在于，所述高熵合金原料为铪、锆、钛、钒、铌、钽、铬、钼和钨中的四种或四种以上。
3.根据权利要求1所述的难熔高熵合金球形粉末的制备方法，其特征在于，所述高熵合金原料中每种元素的原子比介于5%-35%之间。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的难熔高熵合金球形粉末的制备方法，其特征在于，所述机械合金化的过程在硬质合金球磨罐中进行，球磨时充惰性气体进行保护，且控制球料比为10-15：1，球磨时公转转速为200-300rpm，球磨时间为12-48小时。
5.根据权利要求1-3中任一项所述的难熔高熵合金球形粉末的制备方法，其特征在于，所述机械合金化时还加入过程控制剂硬脂酸，所述过程控制剂的加入量为高熵合金原料总质量的0.3-1.0%。
6.根据权利要求1-3中任一项所述的难熔高熵合金球形粉末的制备方法，其特征在于，所述等离子球化装置的运行功率为20-30kW，送粉速率为30-50g/min，氩气保护流量120-200slpm。
7.根据权利要求1-3中任一项所述的难熔高熵合金球形粉末的制备方法，其特征在于，所述等离子球化装置中的温度在3000℃以上。
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