[发明专利]一种化工管道安装工程中法兰盘焊接自动化焊后处理设备

权利要求书

1.一种化工管道安装工程中法兰盘焊接自动化焊后处理设备，包括支撑底板(1)、旋转装置(5)和焊后处理装置(6),其特征在于：所述的旋转装置(5)与支撑底板(1)相连接，焊后处理装置(6)安装在旋转装置(5)上；其中：

所述的焊后处理装置(6)包括锤击支撑板(61)、锤击机构(62)、磨平支撑板(63)、磨平电动滑块组(64)、磨平伸缩推杆(65)、磨平支撑推杆(66)、磨平机构(67)、刮除支撑板(68)、刮除机构(69)、两个刮除电动滑块(610)和刮除伸缩推杆(611)，锤击支撑板(61)安装在旋转装置(5)的左后端上，锤击支撑板(61)的内侧面上安装有锤击机构(62)，磨平支撑板(63)位于锤击支撑板(61)的右侧，磨平支撑板(63)安装在旋转装置(5)上，磨平电动滑块组(64)安装在磨平支撑板(63)的内侧面上，磨平电动滑块组(64)上安装有磨平伸缩推杆(65)，磨平伸缩推杆(65)的顶部上安装有磨平机构(67)，磨平伸缩推杆(65)的中部下方设置有磨平支撑推杆(66)，磨平支撑推杆(66)的顶部设置有弧形板，刮除支撑板(68)位于磨平支撑板(63)的右侧，刮除支撑板(68)安装在旋转装置(5)上，刮除机构(69)位于刮除支撑板(68)的前侧，刮除机构(69)的左右两侧均安装有一组刮除伸缩推杆(611)，两组刮除伸缩推杆(611)的位置相对称，刮除伸缩推杆(611)通过刮除电动滑块(610)安装在刮除支撑板(68)的内侧面上。

2.根据权利要求1所述的一种化工管道安装工程中法兰盘焊接自动化焊后处理设备，其特征在于：所述的旋转装置(5)包括旋转电机(51)、旋转转轴(52)、旋转齿轮(53)、旋转连接架(54)、支撑齿轮(55)、旋转滑槽(56)和旋转支撑杆(57)，旋转电机(51)通过电机套安装在支撑底板(1)的右端顶部上，旋转电机(51)的输出轴通过联轴器与旋转转轴(52)的底部相连接，旋转转轴(52)的顶部通过轴承安装在旋转连接架(54)上，旋转连接架(54)的下端与支撑底板(1)相连接，旋转齿轮(53)安装在旋转转轴(52)的中部上，支撑齿轮(55)位于旋转齿轮(53)的左侧，支撑齿轮(55)与旋转齿轮(53)相啮合，支撑齿轮(55)的中部为空心结构，支撑齿轮(55)的底部上安装有旋转滑槽(56)，支撑齿轮(55)的下方对称设置有旋转支撑杆(57)，旋转支撑杆(57)的底部安装在支撑底板(1)上，旋转支撑杆(57)的顶部为滑块结构，旋转支撑杆(57)的滑块结构与旋转滑槽(56)相配合连接。

3.根据权利要求1所述的一种化工管道安装工程中法兰盘焊接自动化焊后处理设备，其特征在于：所述的锤击机构(62)包括锤击电机(621)、锤击转轴(622)、锤击连板(623)、锤击凸轮(624)、锤击耳座(625)、锤击连杆(626)、锤击归位弹簧(627)、锤头(628)和锤击弹簧(629)，锤击电机(621)通过电机套安装在锤击支撑板(61)的内侧面上，锤击电机(621)的输出轴通过联轴器与锤击转轴(622)的左端相连接，锤击转轴(622)的右端通过轴承安装在锤击连板(623)上，锤击连板(623)与支撑齿轮(55)相连接，锤击凸轮(624)安装在锤击转轴(622)上，锤击耳座(625)位于锤击连板(623)的右侧，锤击耳座(625)安装在支撑齿轮(55)上，锤击连杆(626)通过销轴安装在锤击耳座(625)上，锤击连杆(626)的左端底部安装有锤击归位弹簧(627)，锤击归位弹簧(627)的底部安装在支撑齿轮(55)上，锤击连杆(626)的右端通过铰链安装有锤头(628)，锤击弹簧(629)安装在锤击连杆(626)与锤头(628)之间。