[发明专利]一种化工管道安装工程中法兰盘焊接自动化焊后处理设备在审

专利信息
申请号: 201711317766.2 申请日: 2017-12-12
公开(公告)号: CN107855696A 公开(公告)日: 2018-03-30
发明(设计)人: 吴丹 申请(专利权)人: 吴丹
主分类号: B23K37/00 分类号: B23K37/00;B23K37/08
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 201424 上海市奉*** 国省代码: 上海;31
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摘要:
搜索关键词: 一种 化工 管道 安装 工程 法兰盘 焊接 自动化 处理 设备
【说明书】:

技术领域

发明涉及法兰焊接设备领域,特别涉及一种化工管道安装工程中法兰盘焊接自动化焊后处理设备。

背景技术

法兰连接就是把两个管道、管件或器材先各自固定在一个法兰盘上,然后在两个法兰盘之间加上法兰垫,最后用螺栓将两个法兰盘拉紧使其紧密结合起来的一种可拆卸的接头,法兰都是通过焊接的方式与钢管进行连接,法兰焊接的步骤如下,首先将法兰固定住,然后对法兰的倒角处进行焊前打磨处理,使得法兰的焊接区打磨光滑,有利于增加焊接的效果,再将钢管放置到法兰上固定好,人工用电焊设备对法兰与钢管的接口处进行焊接动作,焊接时一定要均匀焊接,转动部件运动要平稳,保证焊接的质量,焊接结束后要对钢管与法兰的焊点进行焊后处理,焊后处理包括锤击来消除焊接时的应力,对钢管与法兰之间的焊点要进行磨平处理,将焊接时产生的气孔、焊渣等清除掉,这种工作方式主要存在以下问题:对法兰与钢管焊接时无法对法兰进行多重固定,且对法兰固定不牢容易对焊接造成影响,需要人工对法兰进行焊前的打磨且对法兰焊前打磨效果不好,无法自动进行焊接动作,人工焊接对人体伤害很大,焊接时产生的废气与闪光会损害人体,对法兰与钢管焊后处理时工作效率低,需要人工对法兰与钢管进行焊后锤击,需要人工对焊点进行磨平且人工焊后处理效果差。

发明内容

为了解决上述问题,本发明提供了一种化工管道安装工程中法兰盘焊接自动化焊后处理设备,可以解决现有对法兰与钢管焊后处理时存在的工作效率低、需要人工对法兰与钢管进行焊后锤击、需要人工对焊点进行磨平、人工焊后处理效果差等难题;可以实现自动对法兰与钢管焊接后进行焊点锤击消除应力、磨平焊点、对法兰与钢管之间的焊渣进行彻底清除的功能,具有工作效率高、自动对法兰与钢管进行焊后锤击、自动对焊点进行磨平、自动进行焊后处理效果好等优点。

为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案,一种化工管道安装工程中法兰盘焊接自动化焊后处理设备,包括支撑底板、旋转装置和焊后处理装置,所述的旋转装置与支撑底板相连接,焊后处理装置安装在旋转装置上。

作为本发明的一种优选技术方案,所述的旋转装置包括旋转电机、旋转转轴、旋转齿轮、旋转连接架、支撑齿轮、旋转滑槽和旋转支撑杆,旋转电机通过电机套安装在支撑底板的右端顶部上,旋转电机的输出轴通过联轴器与旋转转轴的底部相连接,旋转转轴的顶部通过轴承安装在旋转连接架上,旋转连接架的下端与支撑底板相连接,旋转齿轮安装在旋转转轴的中部上,支撑齿轮位于旋转齿轮的左侧,支撑齿轮与旋转齿轮相啮合,支撑齿轮的中部为空心结构,支撑齿轮与需要焊接的法兰位于同一轴心线上,支撑齿轮的底部上安装有旋转滑槽,支撑齿轮的下方对称设置有旋转支撑杆,旋转支撑杆的底部安装在支撑底板上,旋转支撑杆的顶部为滑块结构,旋转支撑杆的滑块结构与旋转滑槽相配合连接,具体工作时,首先通过控制旋转电机的转动可以带动支撑齿轮进行旋转,使得支撑齿轮上安装的焊后处理装置对法兰与钢管进行焊后处理。

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