[发明专利]一种高品质豆浆粉及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种高品质豆浆粉的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：

(1)干法脱皮：将除杂后的的整粒大豆进行烘烤处理，使豆皮、豆芯分离，从而脱除豆皮；

(2)酶法磨浆：向步骤(1)中的豆芯原料中加水进行热磨磨浆，先进行粗磨工序再进行细磨工序，然后通过离心分离方法使浆渣分离，并脱去豆渣；在粗磨工序中加入纤维素酶和木聚糖酶，从而提高水溶性膳食纤维和大豆蛋白溶出率；

(3)逆流提取豆渣低聚糖及蛋白质：采用逆流提取法对步骤(2)分离的豆渣进行水溶性大豆低聚糖和大豆蛋白提取，所述水溶性大豆低聚糖包括水苏糖、棉子糖，将提取出水溶性大豆低聚糖和大豆蛋白与步骤(2)提取的豆浆液混合；

(4)煮浆及豆浆液浓缩：采用超高温瞬时灭菌处理技术(UHT)进行煮浆及进一步脱腥，然后浓缩豆浆液至浓度为30～50％；

(5)调浆：向步骤(4)浓缩豆浆液中添加可溶性膳食纤维并混合。

2.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述制备方法原料为黄豆、黑豆、红豆、绿豆、豌豆及其他豆类中的一种或多种。

3.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中干法脱皮处理条件为：烘干温度为70-105℃(优选为90℃)，时间为15-30min(优选为25min)。

4.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)酶法磨浆具体方法为：以料水比1：2～1：10质量比例加料，在磨豆水温60-85℃(优选为65℃)，pH7.2-7.8条件下依次进行粗磨工序和精磨工序，粗磨过程中加入中性纤维素酶及木聚糖酶，在粗磨过程中加入中性纤维素酶及木聚糖酶，酶加量为大豆料浆重量的0.01～0.1wt％，所述中性纤维素酶与木聚糖酶的质量比为1～10:1，通过粗磨机和精磨机对大豆进行超微化处理，将物料泵入立式分离机后，浆液和豆渣分别连续出料后，豆渣含水率≤80％；

优选的，所述步骤(2)酶法磨浆前对大豆豆芯进行高温蒸汽处理，具体条件为：蒸汽压力为0.1～0.2Mpa，温度为90～110℃，处理时间为2-8min。

5.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中采用逆流提取法提取豆渣中的水溶性大豆低聚糖和大豆蛋白时控制提取温度为50-90℃(优选为50℃)。

6.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(4)中超高温瞬时灭菌技术处理条件为：温度130-140℃，真空度：-0.03±0.01Mpa，加热30～120s，优选60s，煮浆结束后将料液冷却至60～70℃，然后对料液进行四效浓缩，使豆浆液至浓度为30～50％。

7.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(5)具体为向步骤(4)浓缩豆浆液中加入占干基质量10～30％(优选为30％)的可溶性膳食纤维，所述可溶性膳食纤维为聚葡萄糖(或抗消化糊精)、木糖、木糖醇、阿拉伯糖和低聚木糖的混合物；优选的，所述聚葡萄糖(或抗消化糊精)、木糖、木糖醇、阿拉伯糖和低聚木糖的质量比为30～80：5～20：20～40：0～10：3～15；最优选的，所述聚葡萄糖(或抗消化糊精)、木糖、木糖醇、阿拉伯糖和低聚木糖的质量比为50:20:25:0:5。

8.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述高品质豆浆粉的制备方法还包括步骤(6)喷雾干燥，优选的，所述喷雾干燥方法为将经步骤(5)处理的浓缩豆浆液通过高压泵以雾化状态喷入塔内瞬间成粉，粉塔采用上排风旋风附聚；进一步优选的，所述喷雾干燥采用进风温度：110-190℃；排风温度：70-95℃；喷雾压力：9-18MPa。

9.权利要求1-8任一项所述制备方法制备得到的豆浆粉。

10.权利要求书9所述豆浆粉在控制血糖和促进排便中的应用。