[发明专利]量子点薄膜的制备方法、电致发光器件及其制备方法

说明书

本发明公开了一种量子点薄膜的制备方法，包括：将量子点均匀分散于有机溶剂内，形成量子点溶液；将量子点溶液转移至有机溶剂与水的混合体系中，形成量子点胶体溶液；提供一具有图案的衬底，并将量子点胶体溶液涂布在所述衬底上；提供一基板，并将涂布有量子点胶体溶液的衬底转移至所述基板上；对所述基板加热，使量子点胶体溶液朝远离所述基板的方向移动，在所述衬底表面形成量子点层状结构；移除所述基板，得到量子点薄膜。本发明还公开了一种电致发光器件及其制备方法。本发明利用热助自组装的方法，通过对基板进行加热，使其上方的量子点胶体溶液表面自组装形成量子点层状结构，简化了量子点薄膜的制备工艺，同时可提高量子点薄膜的发光效率。

技术领域

本发明涉及量子点显示技术领域，尤其涉及一种量子点薄膜的制备方法、电致发光器件及其制备方法。

背景技术

量子点(quantumdots，QDs)作为下一代照明和显示器件的半导体材料，具备独特的光学性能，包括宽的激发谱、窄的发射谱、光色纯度高、发光量子效率高、发光颜色可调、使用寿命长等优点；同时量子点的制备过程具有操作简单、成本低、毒性小等有机合成无法比拟的优点。因此将量子点材料用于液晶显示技术领域，可以大幅度提高传统液晶显示器的色域，使液晶显示器的色彩还原能力得到增强。目前制备量子点薄膜的制备方法主要有两种：

1.溶液旋涂法(solutionprocess)，将量子点溶液滴到基片表面上，然后通过高速旋转将量子点溶液铺展到基底上形成均匀的薄膜；再将溶剂干燥，就可以得到稳定的量子点薄膜。然而溶液旋涂法难以将量子点转移至光器件或量子点堆叠的多层架构上，并且难以形成图案化量子点层结构，所以在光电器件中使用具有优异特性的量子点层存在许多限制。

2.量子点转印(transferprinting)，首先将量子点溶液涂在硅基板上，待溶剂蒸发之后，再将突起部分压制成量子点层，剥掉表层之后转压到玻璃基板上，就可以实现量子点到基板的转移。然而利用量子点转印的方法来进行制备量子点薄膜，该方法需要增加一步堆叠牺牲层的制程，以及溶解牺牲层的步骤，使工艺变得繁琐降低了效率，并且在牺牲层溶解的过程中，由于量子点层也进入溶液中，会对量子点造成损伤，损坏量子点层的性能。

以上两种量子点薄膜的制备方式都存在有些不完善的地方，因此，急需开发一种制备工艺简单、发光效率高的量子点薄膜，以助于量子点薄膜在量子点显示中的应用。

发明内容

鉴于现有技术存在的不足，本发明提供了一种量子点薄膜的制备方法、电致发光器件及其制备方法，可以简化量子点薄膜的制备工艺，同时可提高量子点薄膜的发光效率。

为了实现上述的目的，本发明采用了如下的技术方案：

一种量子点薄膜的制备方法，包括：

将量子点均匀分散于有机溶剂内，形成量子点溶液；

将量子点溶液转移至有机溶剂与水的混合体系中，形成量子点胶体溶液；

提供一具有图案的衬底，并将量子点胶体溶液涂布在所述衬底上；

提供一基板，并将涂布有量子点胶体溶液的所述衬底转移至所述基板上；

对所述基板加热，使量子点胶体溶液朝远离所述基板的方向移动，在所述衬底表面形成量子点层状结构；

移除所述基板，得到量子点薄膜。

作为其中一种实施方式，所述将量子点溶液转移至有机溶剂与水的混合体系中前，还包括对量子点与有机溶剂内的混合物进行过滤，得到粒径相对均匀的量子点溶液。

作为其中一种实施方式，所述将量子点溶液转移至有机溶剂与水的混合体系中后，还包括对混合体系与量子点溶液的混合溶液进行搅拌。

作为其中一种实施方式，所述对所述基板加热过程中，还实时调节所述基板的加热温度以控制所述量子点层状结构的厚度。