[发明专利]卧式环保磨簧机

权利要求书

1.卧式环保磨簧机，其特征在于，包括机体外壳、弹簧送给装置、砂轮磨削装置、弹簧退料装置、PLC控制系统、布廉除尘系统；所述的机体外壳设有半封闭式的外壳内腔，所述的弹簧送给装置安装在所述的外壳内腔上，其用于对未加工弹簧进行加工定位和自动送给砂轮磨削装置进行加工；所述的砂轮磨削装置安装在所述的外壳内腔上，且位于弹簧送给装置的两侧，其用于对安放在弹簧送给装置上的未加工弹簧进行定量的端面磨平加工处理；所述的弹簧退料装置安装在所述的外壳内腔上并与弹簧送给装置连接，其用于将加工完毕的弹簧进行退料工序；所述的布廉除尘系统设置在所述的机体外壳外部通过管道连通外壳内腔并对准砂轮磨削装置的加工位置，其用于吸附磨削加工所产生的金属颗粒和粉尘；所述的PLC控制系统用于控制弹簧送给装置、砂轮磨削装置、弹簧退料装置、布廉除尘系统的协作运行；所述的弹簧送给装置包括支架、主轴、载料轮盘组、弹簧模套、弹簧套筒、第一电机、定位板；所述的载料轮盘组由第一轮盘、第二轮盘、第三轮盘组成，所述的第一轮盘、第三轮盘上均设有多个周向布置且位置关系一一对应的第一安装孔，在第二轮盘上设有多个周向布置且位置关系与第一安装孔一一对应的第二安装孔；所述的弹簧模套与弹簧套筒的轴心均设有与被加工弹簧外径配合的内孔；所述的定位板上设有供砂轮磨削装置的砂轮头通过的第一避空部和避空主轴的第二避空部；所述的第一轮盘、第二轮盘、第三轮盘依次安装在主轴上，第一轮盘和第三轮盘的第一安装孔上均安装有所述的弹簧模套，所述的弹簧套筒安装在第二轮盘的第二安装孔上，所述的主轴的两端通过支撑轴承安装在所述的支架上，所述的第一电机通过传动机构驱动主轴转动，两个所述的定位板分别设置在载料轮盘组的外部两侧，所述的定位板轴向部分覆盖第一轮盘或第三轮盘，且与第一轮盘或第三轮盘不接触且与第一轮盘或第三轮盘具有一定倾斜度，第一轮盘或第三轮盘与定位板形成距离远的位置为进料口，第一轮盘或第三轮盘与定位板形成距离近的位置为出料口，定位板的第一避空部对应的多个第一轮盘或第三轮盘上的弹簧模套形成弹簧加工位，所述的第二避空部与主轴位置对应；所述的第一轮盘和第三轮盘与第二轮盘的距离为可调节；所述的弹簧加工位对应的弹簧模套至少为4个。

2.根据权利要求1所述的卧式环保磨簧机，其特征在于，所述的弹簧模套、弹簧套筒的内孔直径为20-40mm。

3.根据权利要求1所述的卧式环保磨簧机，其特征在于，所述的砂轮磨削装置包括砂轮机、第二电机、砂轮底座、第一导轨、丝杆传动机构、砂轮修正装置；所述的第一导轨设置在所述的外壳内腔底部且与主轴的轴线方向一致，两个所述的砂轮底座可沿第一导轨运动地设置在第一导轨上并分布在所述的载料轮盘组的两侧，所述的砂轮机设置在砂轮底座上，砂轮机的砂轮头正对所述的弹簧加工位，所述的第二电机通过丝杆传动机构带动两个所述的砂轮底座同时相接近运动或相背离运动，所述的砂轮修正装置用于修正砂轮机的砂轮头和被加工弹簧接触面的平行度。

4.根据权利要求1所述的卧式环保磨簧机，其特征在于，所述的弹簧退料装置包括推拉气缸、第二导轨；所述的定位板安装在所述的外壳内腔上，所述的第二导轨设置在所述的外壳内腔底部且与主轴的轴线方向一致，所述的支架可沿第二导轨活动地设置在第二导轨上，所述的推拉气缸安装在外壳内腔上并与支架连接，其用于使支架在第二导轨上进行直线往复运动。

5.根据权利要求1至4任一项所述的卧式环保磨簧机，其特征在于，所述的机体外壳上设有活动透明档盖用于覆盖半封闭式的外壳内腔。