[发明专利]一种用于制造轴承保持架的酚醛树脂胶布上胶方法

说明书

一种用于制造轴承保持架的酚醛树脂胶布上胶方法，本发明涉及一种酚醛树脂胶布上胶方法。本发明要解决现有生产酚醛树脂胶布的上胶过程不易于控制，易引起上胶布质量变动，在生产过程检测中不易发现问题。方法：一、备胶；二、备布；三、开启烘干机；四、开启并调整上胶机；五、上布浸胶；六、辊轮刮胶；七、一段烘干；八、二段烘干；九、三段烘干；十、取样；十一、打卷；十二：检测；十三、提交，即完成一种用于制造轴承保持架的酚醛树脂胶布上胶方法。本发明用于制造轴承保持架的酚醛树脂胶布上胶方法。

技术领域

本发明涉及一种酚醛树脂胶布上胶方法。

背景技术

在轴承行业，一些轴承在设计时常使用酚醛树脂胶布这种非金属材料作为保持架。这种保持架作为控制滚动体精确运动的关键部件，具有质量轻、离心力小、噪声低、耐磨损及自润滑性能良好等特点，广泛用于航空航天、航海、高速磨削主轴轴承及精密仪表、陀螺仪轴承。

酚醛树脂胶布作为制造空心圆柱形高强度胶布保持架毛坯的原材料，它的质量决定了这种轴承保持架的质量。

但生产酚醛树脂胶布的上胶过程属于特殊过程，过程不易于控制，易引起上胶布质量变动，在生产过程检测中不易发现问题，由它生产的轴承保持架在加工时易出现节子等原材料引起的质量问题，从而影响到轴承产品质量。现有技术上胶过程易出现断布现象，且使用上胶布的最终产品进行生产空心圆柱形高强度胶布保持架毛坯实验，试验产品的废品率可达65％以上。

发明内容

本发明要解决现有生产酚醛树脂胶布的上胶过程不易于控制，易引起上胶布质量变动，在生产过程检测中不易发现问题，由它生产的轴承保持架在加工时易出现节子等原材料引起的质量问题，从而影响到轴承产品质量的问题，而提供一种用于制造轴承保持架的酚醛树脂胶布上胶方法。

一种用于制造轴承保持架的酚醛树脂胶布上胶方法，具体是按照以下步骤进行的：

一、备胶：

将酚醛树脂胶倒入胶液槽；所述的酚醛树脂胶在温度为103℃～107℃固化1.5h～2.5h后，固体含量为54％～62％，所述的酚醛树脂胶在温度为158℃～162℃的条件下，粘接铜片与铜片的胶化时间为60s～90s，所述的酚醛树脂胶游离酚含量≤15％，所述的酚醛树脂胶比重为1.04～1.07；

二、备布：

准备用于橡胶类别的109本色细平布；

三、开启烘干机：

开启烘干机，三段烘干温度均设置在127℃～133℃；

四、开启并调整上胶机：

开启并调整上胶机，夹辊间距为0.18mm～0.195mm，调整辊轮转动运行速度使电流表指针在60A～75A，且使得传送布的传输速度为1.6m/min～1.8m/min；

五、上布浸胶：

在烘干机的三段烘干温度为127℃～133℃的条件下，开启打卷装置，并将用于橡胶类别的109本色细平布浸入酚醛树脂胶，装挂到上胶机上，得到浸过胶液的109布；

六、辊轮刮胶：

浸过胶液的109布通过上胶机的夹辊，得到刮除多余胶液后的上胶布；

七、一段烘干：

在传送布的传输速度为1.6m/min～1.8m/min的条件下，刮除多余胶液后的上胶布经过烘干机一段烘干区，烘干温度为127℃～133℃，得到一段烘干后的上胶布；

八、二段烘干：

在传送布的传输速度为1.6m/min～1.8m/min的条件下，一段烘干后的上胶布经过烘干机二段烘干区，烘干温度为127℃～133℃，得到二段烘干后的上胶布；