[发明专利]一种聚丙烯产品的生产工艺及其应用有效
| 申请号： | 201711323614.3 | 申请日： | 2017-12-13 |
| 公开（公告）号： | CN108582632B | 公开（公告）日： | 2019-06-14 |
| 发明（设计）人： | 凌立洋 | 申请（专利权）人： | 苏州富顺新型包装材料股份有限公司 |
| 主分类号： | B29C44/02 | 分类号： | B29C44/02;B29C44/34;B29C44/58;B29C44/60;B29K23/00 |
| 代理公司： | 苏州根号专利代理事务所(普通合伙) 32276 | 代理人： | 项丽 |
| 地址： | 215164 江苏省*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 模具 固模 移模 聚丙烯产品 镜面处理 横切 填满 生产工艺 成型 聚丙烯 聚丙烯材料 聚丙烯颗粒 产品形状 承受压力 二次预热 高温成型 加热成型 颗粒结合 模具预热 驱动机构 完全封闭 蒸汽加热 抽真空 后移 回料 可控 熟化 水冷 脱模 定型 蒸汽 制备 匹配 应用 配合 | ||
1.一种聚丙烯产品的生产工艺，包括制备与产品形状相匹配的模具、和将熟化的聚丙烯材料填满所述模具的型腔并成型的步骤，所述模具包括固模和移模，所述移模通过驱动机构可控地与所述固模配合，其特征在于，在聚丙烯材料填满所述模具的型腔并成型的步骤时，依序经过模具预热、进料、回料、模具二次预热、固模横切、加热成型、产品定型、水冷、抽真空并最终脱模，其中，在固模横切工序的后端设置移模镜面处理的工序，所述移模通过蒸汽加热温度至180℃~200℃并紧模具，且此时通入蒸汽后所述移模承受压力为10~13kg/cm²，所述移模采用导热铝材制作，所述移模的内表面经抛光处理，粗糙度为Ra0.8，所述移模的外表面留有加强筋，且移模外表面无气塞。
2.根据权利要求1所述的聚丙烯产品的生产工艺，其特征在于，在固模横切工序的后端也设置固模镜面处理的工序，所述固模通过蒸汽加热温度至180℃~200℃，且此时所述移模中通入蒸汽并使得所述移模承受压力为11~13kg/cm²，同时紧模具。
3.根据权利要求2所述的聚丙烯产品的生产工艺，其特征在于，所述固模采用导热铝材制作，所述固模的内表面经抛光处理，粗糙度为Ra0.8。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的聚丙烯产品的生产工艺，其特征在于，所述移模和固模处分别设置有电磁排气阀，且通过PLC程序控制所述移模处的电磁排气阀，使得移模模腔承受的压力维持恒定。
5.如权利要求1所述的聚丙烯产品的生产工艺在制备发泡类模制品中的应用。
6.如权利要求1所述的聚丙烯产品的生产工艺在制备箱式制品中的应用。
7.如权利要求1所述的聚丙烯产品的生产工艺在制备遥控飞机模型中的应用。
8.如权利要求1所述的聚丙烯产品的生产工艺在制备玩具产品中的应用。
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