[发明专利]一种聚丙烯产品的生产工艺及其应用

说明书

本发明公开了一种聚丙烯产品的生产工艺及其应用，该工艺包括制备与产品形状相匹配的模具、和将熟化的聚丙烯材料填满所述模具的型腔并成型的步骤，所述模具包括固模和移模，所述移模通过驱动机构可控地与所述固模配合，在聚丙烯材料填满所述模具的型腔并成型的步骤时，依序经过模具预热、进料、回料、模具二次预热、固模横切、加热成型、产品定型、水冷、抽真空并最终脱模，其中，在固模横切工序的后端设置移模镜面处理的工序，所述移模通过蒸汽加热温度至180℃~200℃并紧模具，且此时通入蒸汽后移模承受压力为10~13kg/cm²。本发明通过高温成型、镜面处理技术使得聚丙烯颗粒与颗粒结合缝隙完全封闭，进而提高产品质量。

技术领域

本发明涉及化工领域，具体涉及一种聚丙烯产品的生产工艺及其应用。

背景技术

现有技术中，EPP(Expandable Polypropylen，即可发性聚丙烯)是一种物理性能优良，化学性能稳定，易回收易处理的新型高性能抗压缓冲隔热材料。 EPP制品成型大体上分两类，一类是利用包装成形机并配备相应的模具，直接生产出包装产品，广泛应用于电器和轻工产品的减震包装、水果和海产品的保鲜运输以及铸造等领域，也可以用于制造玩具等。另一类是使用板材成型机生产大体积的矩形泡沫制品，切割成板材后，用作建筑及装饰材料、市政工程等。

目前发现，现有作为食品外卖箱、冷链周转箱等产品，其整体硬度差易于划伤，且由于组成制品的粒子间距大导致防水效果、保温效果较差，因此需要一种新的成型工艺以解决上述问题，并能够将此工艺推广至其他产品。

发明内容

本发明目的在于提供一种聚丙烯产品的生产工艺及其应用，通过高温成型、镜面处理技术使得聚丙烯颗粒与颗粒结合缝隙完全封闭，进而提高产品质量。

为了解决现有技术中的这些问题，本发明提供的技术方案是：

一种聚丙烯产品的生产工艺，包括制备与产品形状相匹配的模具、和将熟化的聚丙烯材料填满所述模具的型腔并成型的步骤，所述模具包括固模和移模，所述移模通过驱动机构可控地与所述固模配合，在聚丙烯材料填满所述模具的型腔并成型的步骤时，依序经过模具预热、进料、回料、模具二次预热、固模横切、加热成型、产品定型、水冷、抽真空并最终脱模，其中，在固模横切工序的后端设置移模镜面处理的工序，所述移模通过蒸汽加热温度至180℃~200℃并紧模具，且此时通入蒸汽后移模承受压力为10~13kg/cm²。

对于上述技术方案，发明人还有进一步的优化措施。

进一步地，所述移模采用导热铝材制作，所述移模的内表面经抛光处理，粗糙度为Ra0.8。

更进一步地，所述移模的外表面留有加强筋，且移模外表面无气塞。

进一步地，在固模横切工序的后端也可设置固模镜面处理的工序，所述固模通过蒸汽加热温度至180℃~200℃，且此时所述移模中通入蒸汽并使得所述移模承受压力为11~13kg/cm²，同时紧模具。

更进一步地，所述固模采用导热铝材制作，所述固模的内表面经抛光处理，粗糙度为Ra0.8。

更进一步地，所述移模和固模处分别设置有电磁排气阀，且通过PLC程序控制所述移模处的电磁排气阀，使得移模模腔承受的压力维持恒定。

特别地，本发明提供了一种如上所述的聚丙烯产品的生产工艺在制备发泡类模制品中的应用。

特别地，本发明提供了一种如上所述的聚丙烯产品的生产工艺在制备箱式制品中的应用。

特别地，本发明提供了一种如上所述的聚丙烯产品的生产工艺在制备遥控飞机模型中的应用。

特别地，本发明提供了一种如上所述的聚丙烯产品的生产工艺在制备玩具产品中的应用

相对于现有技术中的方案，本发明的优点是：