[发明专利]一种旋流器用耐冲刷橡胶内衬及其制备方法

说明书

一种旋流器用耐冲刷橡胶内衬及其制备方法，该橡胶内衬以丁腈橡胶和顺丁橡胶为基体，以聚氨酯纤维丝、碳纤维和聚酰胺纤维为骨架纤维，以海泡石绒粉、炭黑、纳米氧化铝粉为填料，以铝酸酯偶联剂、液体古马隆和改性添加剂作为外加剂，并与耐磨辅助剂、硫化剂BPO和DM混炼而成，耐磨辅助剂由丁腈橡胶粉、邻苯二甲酸二辛酯、氧化铝、丁二酸和KH580混合而成；所述改性添加剂为KH570、纳米氢氧化铝、丙酮和氢氧化钡混合而成。本发明通过将橡胶内衬设置在旋流器的内壁上，从而使矿浆直接冲击到橡胶内衬上，起到了保护旋流器内壁的目的，而且橡胶内衬损坏后容易更换，大大延长了旋流器的使用寿命。

技术领域

本发明涉及到选矿领域用到的旋流器，具体的说是一种旋流器用耐冲刷橡胶内衬及其制备方法。

背景技术

旋流器是一种常见的分离分级设备，常用离心沉降原理。当待分离的两相混合液以一定压力从旋流器周边切向进入旋流器内后，产生强烈的三维椭圆型强旋转剪切湍流运动。由于粗颗粒与细颗粒之间存在粒度差，其受到离心力、向心浮力、流体曳力等大小不同，受离心沉降作用，大部分粗颗粒经旋流器底流口排出，而大部分细颗粒由溢流管排出，从而达到分离分级目的。

由于旋流器内壁受到矿浆的冲刷，会导致其内壁磨损严重，为了解决这个问题，一般采用在旋流器内壁设置钢衬板，这样在钢衬板磨损时更换完好的钢衬板即可；但是即使采用钢衬板，在使用一段时间后也会产生严重的磨损，需要回炉重铸，从而提高了生产成本。

发明内容

为了解决现有技术中旋流器内壁受到冲刷导致其容易磨损的问题，本发明提供了一种旋流器用耐冲刷橡胶内衬及其制备方法，该橡胶内衬设置在旋流器的内壁上，从而使矿浆直接冲击到橡胶内衬上，起到了保护旋流器内壁的目的，而且橡胶内衬损坏后容易更换，大大延长了旋流器的使用寿命。

本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种旋流器用耐冲刷橡胶内衬，按照重量比，该橡胶内衬以85-90份丁腈橡胶和50-60份顺丁橡胶为基体，以5-7份聚氨酯纤维丝、6-8份的碳纤维和8-12份的聚酰胺纤维为骨架纤维，以10-12份的海泡石绒粉、4-5份的炭黑、6-8份的纳米氧化铝粉为填料，以5-8份铝酸酯偶联剂、1-3份液体古马隆和3-4份的改性添加剂作为外加剂，并与12-16份的耐磨辅助剂、2-4份硫化剂BPO和2-3份促进剂DM混炼而成，其中，耐磨辅助剂由丁腈橡胶粉、邻苯二甲酸二辛酯、氧化铝、丁二酸和KH580以16-20：0.8-1.2:2-3:4-6:1-2的重量比混合而成；所述改性添加剂为KH570、纳米氢氧化铝、丙酮和氢氧化钡按照3-4:0.8-1:3-4:0.5-0.6的重量比混合而成。

作为本发明的一种优选方案，所述填料中的纳米氧化铝粉在使用前预先经过以下处理：将市售的纳米氧化铝粉与其重量3-5%的表面改性剂混合得到，该表面改性剂由KH550、乙醇、丙酮和氢氧化钡按照重量比3-4:80:2-3:1-2的比例混合而成。

作为本发明的另一种优选方案，所述填料中的海泡石绒粉在使用前预先经过以下处理：将市售海泡石绒粉加入到为其重量3-5倍的水中混合均匀，再加入为海泡石绒粉重量8-10％的锡偶联剂，用硫酸调节pH为5-6，再加入桃叶珊瑚苷，混合均匀，调节温度至60-65℃并保温2-3h，再加入硬脂酸搅拌均匀，然后在110-115℃条件下烘干至恒重，即完成海泡石绒粉的处理。