[发明专利]一种耐高温高压UHF_RFID标签的制作工艺有效
申请号: | 201711325375.5 | 申请日: | 2017-12-13 |
公开(公告)号: | CN107944538B | 公开(公告)日: | 2020-10-09 |
发明(设计)人: | 敬佳佳;张祥来;蔡敏庚;刘飞;王辉;张志东;万夫;袁关东;周廷;狄隽;陈琅;李淼;徐友红 | 申请(专利权)人: | 中国石油集团川庆钻探工程有限公司安全环保质量监督检测研究院;北京华航无线电测量研究所 |
主分类号: | G06K19/077 | 分类号: | G06K19/077;H01L21/56 |
代理公司: | 北京天达知识产权代理事务所(普通合伙) 11386 | 代理人: | 张焱;姬长平 |
地址: | 618300 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 耐高温 高压 uhf_rfid 标签 制作 工艺 | ||
1.一种耐高温高压UHF_RFID标签的制作工艺,其特征在于,所述制作工艺采用喷射300℃以上的高分子材料(3)进行UHF_RFID标签的灌封;
所述UHF_RFID标签的制作方法为:
S1、将RFID芯片(6)焊接到印制板(4)上;
S2、用环氧保护胶(9)将RFID芯片(6)、焊点密封保护;
S3、通过激光焊将支撑柱(2)的外环与金属壳体(1)连接成一体;
S4、通过定位销钉将初步装配后的印制板(4)固定到金属壳体(1)上;
S5、通过灌封孔(10)进行高分子材料(3)灌封;
S6、高分子材料(3)自然冷却后,对标签外形修整打磨,并进行标识。
2.根据权利要求1所述的制作工艺,其特征在于,所述高分子材料(3)灌封的具体过程为:
将高分子材料(3)加热至300℃以上,将加热后的高分子材料(3)以100MPa喷射压力,通过UHF_RFID标签的印制板(4)上的缺口喷入UHF_RFID标签的内部,等高分子材料(3)完全冷却凝固后,对UHF_RFID标签的外形进行打磨。
3.根据权利要求2所述的制作工艺,其特征在于,所述制作工艺在所述UHF_RFID标签的各个零件完成安装和焊接后,进行高分子材料(3)灌封;所述高分子材料(3)采用热塑性树脂或特种工程塑料。
4.根据权利要求3所述的制作工艺,其特征在于,所述UHF_RFID标签的主体为圆形,包括金属壳体(1)和印制板(4);
所述印制板(4)通过金属销钉(5)固定在所述金属壳体(1)内部;所述高分子材料(3)经灌封过程填充在所述金属壳体(1)内,并对所述印制板(4)进行包覆封装。
5.根据权利要求4所述的制作工艺,其特征在于,所述印制板(4)为圆形或方形或菱形,且左右两侧设有灌封孔(10);所述高分子材料(3)由灌封孔(10)喷入所述金属壳体(1)内部;
所述印制板(4)的覆铜一侧朝向所述UHF_RFID标签的内部,且焊接有芯片(6)。
6.根据权利要求5所述的制作工艺,其特征在于,所述芯片(6)的焊盘处设有阻焊层(7);
在进行高分子材料(3)灌封前,芯片(6)、芯片(6)的焊点、阻焊层(7)均使用环氧保护胶(9)或聚氨酯或硅树脂进行封装。
7.根据权利要求6所述的制作工艺,其特征在于,所述印制板(4)的上下均设有定位孔(8),所述金属壳体(1)上设有圆柱形的支撑柱(2);所述金属销钉(5)穿过定位孔(8)和支撑柱(2),将所述印制板(4)与金属壳体(1)固定;
所述定位孔(8)均设置为金属化孔,且所述金属壳体(1)与金属销钉(5)接触的部分进行覆铜处理。
8.根据权利要求7所述的制作工艺,其特征在于,所述支撑柱(2)与金属销钉(5)通过过盈配合或螺纹连接,紧密结合;
所述印制板(4)的印制线通过定位孔(8),金属销钉(5),支撑柱(2)与所述金属壳体(1)连接。
9.根据权利要求8所述的制作工艺,其特征在于,灌封孔(10)为弧形缺口,对称开设在所述印制板(4)的两侧,且所述印制板的厚度为1mm-1.5mm。
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