[发明专利]一种用于非织造布加工的混料装置及混料方法

权利要求书

1.一种用于非织造布加工的混料装置，包括搅拌箱(1)和出料箱(2)，所述搅拌箱(1)和出料箱(2)为圆柱中空立体状，所述出料箱(2)位于搅拌箱(1)的底端，所述出料箱(2)的底端两侧设有支撑腿(3)，所述搅拌箱(1)的左侧设有进料口，其特征在于：所述搅拌箱(1)的底端设有搅拌电机(4)，所述搅拌电机(4)的电机轴贯穿搅拌箱(1)的顶端插接在主动齿轮(5)的内腔，所述主动齿轮(5)位于搅拌箱(1)的内腔，所述主动齿轮(5)啮合有多组从动齿轮(6)，所述搅拌箱(1)的内壁上均匀设有和从动齿轮(6)相配合的啮合齿(7)，所述从动齿轮(6)的顶端连接有导向辊(8)，多组所述导向辊(8)之间通过皮带(9)传动连接，所述导向辊(8)的底端设有旋转轴(10)，所述旋转轴(10)的顶端插接在轴承一(11)的内腔，所述轴承一(11)位于搅拌箱(1)的顶端壳体内腔，所述主动齿轮(5)的底端设有搅拌棒一(12)，所述搅拌棒一(12)的底端设有推料板(13)，所述搅拌棒一(12)的两侧均匀设有搅拌杆一(14)，所述从动齿轮(6)的底端均设有搅拌棒二(15)，所述搅拌棒二(15)的两侧均匀设有搅拌杆二(16)，所述搅拌杆一(14)和搅拌杆二(16)相互交错设置，所述搅拌箱(1)的底端均匀贯穿设有出料孔(17)，所述出料孔(17)的内腔贯穿设有出料管(18)，所述出料管(18)上设有电磁阀(19)，所述出料管(18)的底端连接有螺旋出料管(20)，且螺旋出料管(20)的底端贯穿出料箱(2)延伸位于出料箱(2)的底端，所述螺旋出料管(20)的内壁上均匀设有弧形凸块(21)；

所述搅拌杆一(14)包括多组U型框(141)，相邻两组U型框(141)之间通过连接杆一(142)连接，所述U型框(141)的内腔均匀设有连接板(143)，所述连接板(143)的两端设有旋转轴二(144)，所述旋转轴二(144)插接在轴承二(145)的内腔，所述轴承二(145)位于U型框(141)的壳体内腔；

所述搅拌杆二(16)包括安装板(161)，所述安装板(161)的两侧设有导流板(162)，且导流板(162)向后方外侧斜向设置，所述导流板(162)远离安装板(161)的一端一体成型有弯折部；

所述搅拌棒二(15)的长度小于搅拌棒一(12)的长度，且搅拌棒一(12)与搅拌棒二(15)的长度距离大于推料板(13)的高度。

2.根据权利要求1所述的一种用于非织造布加工的混料装置，其特征在于：所述支撑腿(3)为T字形结构，且支撑腿(3)上设有减震弹簧，所述支撑腿(3)的底端均匀设有防滑纹，所述防滑纹呈矩形阵列状排列。

3.根据权利要求1-2中任一项所述的一种用于非织造布加工的混料装置的混料方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1：通过进料口将原料输入搅拌箱(1)内，待输入一定量的原料后，启动搅拌电机(4)，搅拌电机(4)带动主动齿轮(5)转动，主动齿轮(5)底端的搅拌杆一(14)转动，主动齿轮(5)啮合的从动齿轮(6)开始自身转动带动搅拌杆二(16)转动，并且因为搅拌箱(1)的内壁上均匀设有和从动齿轮(6)相配合的啮合齿(7)，所以多个从动齿轮(6)在自转的同时还能在搅拌箱(1)内围绕着搅拌箱(1)内壁转动位移，此时搅拌杆一(14)和搅拌杆二(16)相互配合对搅拌箱(1)内的原料进行混合搅拌；

S2：搅拌30分钟-1小时后，通过外部控制器打开电磁阀(19)，电磁阀(19)打开后，出料管(18)和螺旋出料管(20)之间连通，此时搅拌棒一(12)在旋转搅拌时，搅拌棒一(12)底端带动旋转的推料板(13)会将混合的物料推入出料管(18)进入螺旋出料管(20)内，混合的物料在螺旋出料管(20)内由于重力的原因一直向下滑落，且在滑落的过程中物料会在螺旋出料管(20)内相互碰撞再次混合；

S3：将事先准备好的装物料的容器放在多个螺旋出料管(20)的底端接料，对物料分袋包装。