[发明专利]提高喷墨打印成膜厚度的方法有效
申请号: | 201711336819.5 | 申请日: | 2017-12-14 |
公开(公告)号: | CN108081781B | 公开(公告)日: | 2019-05-21 |
发明(设计)人: | 张蓉;周剑飞;李宏建;夏辉 | 申请(专利权)人: | 湖南兴威新材料有限公司 |
主分类号: | B41M5/00 | 分类号: | B41M5/00;C09D11/38 |
代理公司: | 长沙轩荣专利代理有限公司 43235 | 代理人: | 黄艺平 |
地址: | 410215 湖南省长沙市望城经济开*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 喷墨打印 纳米金属颗粒 成膜 打印 喷墨打印机 打印墨水 基底 墨盒 致密 混合溶液中 金属盐溶液 质量百分比 质量百分数 产品要求 打印设备 还原反应 金属固体 金属离子 烧结 分散剂 络合剂 稳定剂 烘烤 溶剂 称取 挥发 基材 粒径 墨水 装入 | ||
1.提高喷墨打印成膜厚度的方法,其特征在于:其包括以下步骤:
步骤一、称取质量百分数为2-30%的已表面处理过的纳米金属颗粒,分散在金属盐溶液中,形成均匀稳定的含纳米金属颗粒的溶液,并加入质量百分比为0.1%的络合剂;
步骤二、然后根据墨水在基材的表面张力和打印设备对粘度的要求在步骤一所得的混合溶液中加入分散剂或稳定剂制得所需的打印墨水;
其中,所述金属盐溶液为水性导电墨水或溶剂性导电墨水,溶液中的金属离子为银离子、铜离子或镍离子;所述金属盐溶液设为水溶性的导电墨水时,在步骤二中添加的分散剂或稳定剂为聚乙烯吡咯烷酮、聚乙烯醇、聚氧乙烯类衍生物中的任意一种水性高分子聚合物;所述金属盐溶液设为溶剂性的导电墨水时,在步骤二中添加的分散剂或稳定剂为含端基极性基团的烷基化合物;
步骤三、将步骤二所得的打印墨水装入喷墨打印机的墨盒中,喷墨打印机按产品要求对基底进行喷墨打印;
步骤四、对喷墨打印后的基底进行梯度烘烤烧结,至溶剂完全挥发,金属离子原位发生还原反应生成致密的金属固体;其中,梯度烘烤烧结具体为:首先将喷墨打印后的基底放入预设为80℃的鼓风干燥箱中进行烘烤烧结,然后以50℃/15-20min提升温度,直至温度升高至230℃;
其中,所述纳米金属颗粒的粒径为5-500nm。
2.根据权利要求1所述的提高喷墨打印成膜厚度的方法,其特征在于:在步骤一中,表面处理是指对纳米金属颗粒进行除油、除锈处理以及纳米金属颗粒除氧化物处理,其处理后将纳米金属颗粒然后放入酒精中进行超声清洗0.5h,而后烘干并使用络合剂溶液或偶联剂溶液浸泡1h,以保证纳米金属颗粒在金属盐溶液中不发生团聚且稳定分散。
3.根据权利要求1或2所述的提高喷墨打印成膜厚度的方法,其特征在于:步骤一中的络合剂为有机胺络合物。
4.根据权利要求1中所述的提高喷墨打印成膜厚度的方法,其特征在于:所述纳米金属颗粒为银、铜、金、铝中的任意一种或多种纳米级金属颗粒,也可为纳米二氧化钛、纳米氧化锌、纳米氧化锡、纳米氧化铟、纳米氧化锆中的任意一种或多种纳米级金属氧化物颗粒。
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