[发明专利]塑料行李箱壳的成型设备

权利要求书

1.塑料行李箱壳的成型设备，包括并排设置的操作台（100）和加热箱（200）；其特征在于：还包括设置气喷组件（4）、成型组件（5）、压板控制组件（3）；所述操作台（100）和加热箱（200）之间架设有轨道（1），所述轨道上设置有运载小车（2），所述运载小车（2）包括框型的底板（21）、固定在所述底板上的边框载板（22）以及一端铰接在所述边框载板或者底板上另一端为自由端的边框压板（23）；所述操作台（100）内部具有容置区（101），所述成型组件（5）设置在所述的容置区（101）内；所述气喷组件（4）的压缩气体出口设置在所述的容置区（101）内；所述成型组件（5）包括顶升油缸（51）和安装在所述顶升油缸（51）伸缩端的箱壳模具（52）；所述压板控制组件（3）包括压板控制油缸（31）、设置在所述压板控制油缸（31）伸缩部上的压板压杆（32）、安装在所述压板压杆（32）上的控制架（33）、一端铰接在所述控制架（33）另一端为钩取部的挂钩（35）、安装在所述挂钩（35）与所述压板压杆（32）之间的挂钩控制油缸（34）；所述挂钩控制油缸（34）的固定端与所述压板压杆（32）铰接，所述挂钩控制油缸（34）的伸缩端铰接在所述挂钩（35）的中部；所述边框压板（23）非铰接端的两侧还设置有便于所述挂钩（35）钩取的凸出部（25）；所述控制架（33）包括主架板（331）和用于固定所述主架板（331）的支撑板（332），所述主架板（331）的其中一端部安装有所述的挂钩（35），所述支撑板（332）一端固定在所述的压板压杆（32）上，另一端与所述的主架板（331）的端部固定；进行塑料成型操作时，将塑料原料铺设在运载小车（2）底板（21）的边框载板（22）上，压板控制油缸（31）控制压板压杆（32）下移将边框压板（23）的自由端压制在边框载板（22）上，然后压板控制组件（3）上移，运载小车（2）穿过开口（201）使塑料原料被送入加热箱（200）内进行加热熔融；熔融后，熔融的塑料原料通过运载小车（2）送出加热箱（200），准备在操作台（100）上吸塑成型；成型时，压板控制组件（3）下移，压板压杆（32）同时下移压制住边框压板（23）；然后操作顶升油缸（51）上移，以带动其伸缩端的箱壳模具（52）上移；箱壳模具（52）上移接触到塑料原料后继续上移，并通过气喷组件（4）吸出箱壳模具（52）和塑料原料之间的空气，在此之间形成真空状态，使得塑料原料能够完全吸附贴合在箱壳模具（52）的表面；成型后，挂钩控制油缸（34）控制挂钩（35）钩住边框压板（23）的凸出部（25），从而将边框压板（23）的自由端拉升，使得能将成型后的塑料取出。

2.根据权利要求1所述的塑料行李箱壳的成型设备，其特征在于：所述加热箱（200）设置有便于所述运载小车（2）出入的开口（201）。

3.根据权利要求2所述的塑料行李箱壳的成型设备，其特征在于：所述运载小车（2）上还设置有限高板（24）；所述开口（201）的开设高度高于所述的限高板（24）的上缘。