[发明专利]一种薄膜挤出成型系统

权利要求书

1.一种薄膜挤出成型系统，其特征在于，包括挤出装置(1)和成型装置(2)，所述成型装置(2)设置在所述挤出装置(1)的挤出口处，所述挤出装置(1)将塑料树脂融熔挤出成薄膜初品，所述成型装置(2)将所述挤出装置(1)挤出的薄膜初品冷却、拉伸后即得到薄膜成品。

2.根据权利要求1所述的薄膜挤出成型系统，其特征在于，所述挤出装置(1)包括挤出机(11)和挤出模(12)，所述挤出模(12)的进料口与所述挤出机(11)的出料口连接并连通，所述挤出模(12)的挤出口为条形缝，所述挤出模(12)的挤出口挤出薄膜初品。

3.根据权利要求2所述的薄膜挤出成型系统，其特征在于，所述成型装置(2)包括冷却辊(21)、转向辊(22)、驱动装置(23)和支架(24)，所述冷却辊(21)和转向辊(22)均转动设置在所述支架(24)上，所述冷却辊(21)的轴线与所述挤出模(12)的挤出口平行，且挤出模(12)的挤出口靠近所述冷却辊(21)，所述冷却辊(21)的两端分别相对突出于所述挤出模(12)的两端，所述转向辊(22)与所述冷却辊(21)平行，所述转向辊(22)的两端与所述冷却辊(21)的两端平齐，所述薄膜初品经挤出模(12)挤出后依次绕过冷却辊(21)和转向辊(22)的外表面，所述驱动装置(23)设置在所述支架(24)上并与所述冷却辊(21)传动连接。

4.根据权利要求3所述的薄膜挤出成型系统，其特征在于，所述支架(24)包括两个竖直间隔设置且相互平行的支板(241)，所述冷却辊(21)和转向辊(22)的两端分别与两个支板(241)转动连接，且所述冷却辊(21)和转向辊(22)的轴线分别与两个支板(241)垂直。

5.根据权利要求4所述的薄膜挤出成型系统，其特征在于，所述冷却辊(21)内部中空，其两端分别同轴设置有一个管形转轴(211)，两个所述管形转轴(211)分别与所述冷却辊(21)的内部连通，两个所述管形转轴(211)分别穿出所述支架(24)对应侧的支板(241)并与其转动连接，两个所述管形转轴(211)分别用以向冷却辊(21)内部通入冷媒介质并排出经热交换后的冷媒介质，任意一个所述管形转轴(211)远离所述冷却辊(21)的一端端部固定有传动部件(212)，所述驱动装置(23)设置在对应支板(241)的外侧，其驱动端与所述传动部件(212)传动连接。

6.根据权利要求5所述的薄膜挤出成型系统，其特征在于，所述成型装置(2)还包括辅助冷却装置(25)，所述辅助冷却装置(25)为内部中空的壳体(251)，所述壳体(251)固定在所述支架(24)上，并位于所述薄膜初品绕过冷却辊(21)的一侧，所述壳体(251)的两端分别与所述支架(24)对应侧的支板(241)连接，其靠近所述冷却辊(21)的一侧设置为与所述冷却辊(21)外表面匹配的弧形面(2511)，所述弧形面(2511)靠近所述冷却辊(21)的外表面，所述壳体(251)上还设置有冷媒入口(252)和冷媒出口(253)，所述冷媒入口(252)用以通入冷媒介质，所述冷媒出口(253)用以排出经热交换后的冷媒介质。

7.根据权利要求6所述的薄膜挤出成型系统，其特征在于，所述成型装置(2)还包括静电发生装置(26)和一根钨丝(27)，所述钨丝(27)设置在所述挤出模(12)与所述辅助冷却装置(25)之间，所述钨丝(27)两端分别与所述支架(24)对应侧的支板(241)绝缘连接，且所述钨丝(27)平行于所述冷却辊(21)的轴线，并与绕过所述冷却辊(21)外表面的薄膜初品接触，所述钨丝(27)与所述静电发生装置(26)的输出端电连接，所述静电发生装置(26)的接地端接地并与所述支架(24)电连接，所述钨丝(27)与所述冷却辊(21)带异性电荷，且所述薄膜初品与所述钨丝(27)接触后带相同电荷，并使得所述薄膜初品经过钨丝后在静电作用下贴附在所述冷却辊(21)的表面。