[发明专利]用于铝热法生产金属铬的直流电炉熔炼装置

权利要求书

1.用于铝热法生产金属铬的直流电炉熔炼装置，其特征在于：包括熔炼炉（1）和蓄温装置（7），所述熔炼炉（1）的一侧设有热循环管道（4），所述热循环管道（4）的端部嵌入设置于所述熔炼炉（1）内，并与所述熔炼炉（1）连通，所述熔炼炉（1）的底部设有底座（3），所述底座（3）与所述熔炼炉（1）通过螺栓固定连接，且所述底座（3）的顶端安装有支撑架（2），所述支撑架（2）嵌套设置于所述熔炼炉（1）的底部，并与所述熔炼炉（1）焊接，所述底座（3）的底端设有垫脚（5），所述垫脚（5）与所述底座（3）通过螺栓固定连接，所述蓄温装置（7）设置于所述熔炼炉（1）的一侧，且所述熔炼炉（1）和所述蓄温装置（7）的中间位置设有蓄温管道（6），所述蓄温装置（7）包括蓄温器（13）、加压喷嘴（12）和引风机（11），所述蓄温器（13）安装于所述蓄温装置（7）的内部，所述引风机（11）安装于所述蓄温器（13）顶端的一侧，所述加压喷嘴（12）安装于所述蓄温管道（6）的中间位置，所述蓄温装置（7）的底端设有垫脚（10）；

所述加压喷嘴（12）的内部分别设有加压窄腔（16）和内循环腔（17），所述内循环腔（17）设置于所述加压窄腔（16）的底端，且所述内循环腔（17）与所述述加压窄腔（16）连通。

2.根据权利要求1所述用于铝热法生产金属铬的直流电炉熔炼装置，其特征在于：所述蓄温器（13）由电热管（15）和若干间隔排列的铜片（14）构成，所述铜片（14）设置于所述电热管（15）的顶端，并与所述电热管（15）贴合。

3.根据权利要求1所述用于铝热法生产金属铬的直流电炉熔炼装置，其特征在于：所述蓄温装置（7）的外侧面设有检修窗（8），所述检修窗（8）的侧面设有合页（9），且所述检修窗（8）与所述蓄温装置（7）通过所述合页（9）活动连接。

4.根据权利要求1所述用于铝热法生产金属铬的直流电炉熔炼装置，其特征在于：所述熔炼炉（1）从外层至内层依次包括炉壳体（101）、线圈（102）、石棉布层（103）、石英砂材质的炉胆（105）；所述线圈（102）与炉壳体（101）之间留有间隙，线圈（102）与炉壳体（101）之间形成空气层；石棉布层（103）和炉胆（105）之间的间隙中设有至少一层玻璃纤维布层（104），石棉布层（103）也为至少一层。

5.根据权利要求1所述用于铝热法生产金属铬的直流电炉熔炼装置，其特征在于：玻璃纤维布层（104）紧贴石棉布层（103）布置，玻璃纤维布层（104）的厚度不小于石棉布层（103）的厚度；石棉布层（103）的厚度不大于2mm，玻璃纤维布层（104）的厚度则不大于2mm，玻璃纤维布层（104）的厚度采用3mm；玻璃纤维布层（104）与炉胆（105）之间紧密连接，使玻璃纤维布层（104）与炉胆（105）之间不存在缝隙。

6.根据权利要求2所述用于铝热法生产金属铬的直流电炉熔炼装置，其特征在于：所述电热管（15）包括电热丝（1504）；所述电热管（15）包括陶瓷柱（1501），该陶瓷柱（1501）的外表面设有呈螺旋状的凹槽（1502），且电热丝（1504）贯穿于该凹槽（1502）内；所述陶瓷柱（1501）和电热丝（1504）的外部套有石英套管（1503）；所述石英套管（1503）的壁厚d为：1.5mm≤d≤2.0mm；所述陶瓷柱（1501）的横截面呈圆柱形。