[发明专利]用于铝热法生产金属铬的直流电炉熔炼装置

说明书

本发明公开了用于铝热法生产金属铬的直流电炉熔炼装置，包括熔炼炉和蓄温装置，熔炼炉的一侧设有热循环管道，热循环管道的端部嵌入设置于熔炼炉内，并与熔炼炉连通，熔炼炉的底部设有底座，底座与熔炼炉通过螺栓固定连接，且底座的顶端安装有支撑架，支撑架嵌套设置于熔炼炉的底部，并与熔炼炉焊接，底座的底端设有垫脚，垫脚与底座通过螺栓固定连接，蓄温装置设置于熔炼炉的一侧，且熔炼炉和蓄温装置的中间位置设有蓄温管道，蓄温装置包括蓄温器、加压喷嘴和引风机，具有炉内压力提升快，升温快，可实现蓄温，间隔启动等待时间短，便于检修等优点。

技术领域

本发明涉及熔炼装置领域，具体讲是用于铝热法生产金属铬的直流电炉熔炼装置。

背景技术

熔炼指将固体金属用加热炉熔化成液体并调质，它亦是铸造生产工艺之一。将金属材料及其它辅助材料投入加热炉溶化并调质，炉料在高温(1300～1600K)炉内物料发生一定的物理、化学变化，产出粗金属或金属富集物和炉渣的火法冶金过程。炉料除精矿、焙砂、烧结矿等外，有时还需添加为使炉料易于熔融的熔剂，以及为进行某种反应而加入还原剂。此外，为提供必须的温度，往往需加入燃料燃烧，并送入空气或富氧空气。粗金属或金属富集物由于与熔融炉渣互溶度很小和密度差分为两层而得以分离。富集物有锍、黄渣等，它们尚须经过吹炼或其他方法处理才能得到金属。按所用设备分为鼓风炉熔炼、反射炉熔炼、电炉熔炼；按工艺过程特征分为闪速熔炼、熔池熔炼、旋涡熔炼、富氧熔炼、热风熔炼、造锍熔炼、硫化精矿直接熔炼和硫化精矿自热熔炼等。

经过检索发现，专利号201410647603.0的发明公开了用于铝热法生产金属铬的直流电炉熔炼装置，结构包括：炉体，炉体内限定有上端敞开的空腔，空腔具有小径区和位于小径区上方的大径区，大径区的内径大于小径区的内径，小径区上设有排料口；炉顶，炉顶设在炉体上且封盖空腔的上端，炉顶为穹形，炉顶的顶部设有加料口、喷枪口；排气烟道，排气烟道倾斜向上设在炉体的侧壁上，排气烟道与空腔连通；喷枪，喷枪设在喷枪口内且向下延伸至小径区内。根据本发明的熔炼炉可以节约能源，改善了可燃物的反应条件，提高了熔炼炉的工作效率，而且降低了有害气体的排放和避免了对环境的污染。

然而，经过分析发现，现有的用于铝热法生产金属铬的直流电炉熔炼装置存在以下不足；其一：炉内压力提升慢，升温较慢；其二：无法实现蓄温，间隔启动等待时间较长；其三：检修不便。

发明内容

因此，为了解决上述不足，本发明在此提供用于铝热法生产金属铬的直流电炉熔炼装置，具有炉内压力提升快，升温快，可实现蓄温，间隔启动等待时间短，便于检修等优点。

本发明是这样实现的，构造用于铝热法生产金属铬的直流电炉熔炼装置，包括熔炼炉和蓄温装置，熔炼炉的一侧设有热循环管道，热循环管道的端部嵌入设置于熔炼炉内，并与熔炼炉连通，熔炼炉的底部设有底座，底座与熔炼炉通过螺栓固定连接，且底座的顶端安装有支撑架，支撑架嵌套设置于熔炼炉的底部，并与熔炼炉焊接，底座的底端设有垫脚，垫脚与底座通过螺栓固定连接，蓄温装置设置于熔炼炉的一侧，且熔炼炉和蓄温装置的中间位置设有蓄温管道，蓄温装置包括蓄温器、加压喷嘴和引风机，蓄温器安装于蓄温装置的内部，引风机安装于蓄温器顶端的一侧，加压喷嘴安装于蓄温管道的中间位置，蓄温装置的底端设有垫脚。

作为上述技术方案的改进，蓄温器由电热管和若干间隔排列的铜片构成，铜片设置于电热管的顶端，并与电热管贴合。通过设置的电热管对铜片进行加热，由铜片进行蓄温，使得熔炼炉停机后的一定时间内，炉内都能够保持一定的温度，在下次启动时能够加快升温，缩短升温时间，解决了现有熔炼装置无法实现蓄温，间隔启动等待时间较长的问题。

作为上述技术方案的改进，蓄温装置的外侧面设有检修窗，检修窗的侧面设有合页，且检修窗与蓄温装置通过合页活动连接。通过设置的检修窗可在不拆机的情况下进行检修，大大提高了工作效率，减轻了人工劳动负担。