[发明专利]一种高模量聚丙烯/笼型倍半硅氧烷微发泡复合材料及其制备方法有效
申请号: | 201711346050.5 | 申请日: | 2017-12-15 |
公开(公告)号: | CN107987387B | 公开(公告)日: | 2020-07-17 |
发明(设计)人: | 石阳阳;周海;李飞;夏洋;李荣群 | 申请(专利权)人: | 会通新材料股份有限公司 |
主分类号: | C08L23/12 | 分类号: | C08L23/12;C08L53/00;C08L51/08;C08L23/06;C08L23/14;C08K5/098;C08K5/42;C08K5/134;C08K5/526;C08F283/12;C08F220/18 |
代理公司: | 北京润平知识产权代理有限公司 11283 | 代理人: | 刘兵 |
地址: | 230088 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高模量 聚丙烯 笼型倍半硅氧烷微 发泡 复合材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种高模量聚丙烯/笼型倍半硅氧烷微发泡复合材料,其特征在于,由原料组合物制成,所述原料组合物包括:
所述的高模量聚丙烯/笼型倍半硅氧烷微发泡复合材料的制备方法包括以下步骤:
(1)将乙烯基笼型倍半硅氧烷、丙烯酸烷基酯和乳化剂在含水条件下搅拌均匀,然后在80~90℃下搅拌1~3h,接着向反应体系中滴加引发剂,并在80~90℃下加热回流12~36h,然后冷却至室温,并用碱性物质调节溶液pH为7~8,接着真空干燥,碾碎过筛,得到改性乙烯基笼型倍半硅氧烷;
(2)将改性乙烯基笼型倍半硅氧烷、聚丙烯、抗氧剂、润滑剂、助剂混合均匀后投入双螺杆挤出机后,经熔融挤出、造粒,制得聚丙烯复合材料;
(3)将聚丙烯复合材料与发泡剂混合均匀后加入注塑机,二次开模注塑成型,得到高模量聚丙烯/笼型倍半硅氧烷微发泡复合材料。
2.根据权利要求1所述的高模量聚丙烯/笼型倍半硅氧烷微发泡复合材料,其中,所述聚丙烯选自均聚聚丙烯、嵌段共聚聚丙烯和无规共聚聚丙烯的至少一种。
3.根据权利要求1所述的高模量聚丙烯/笼型倍半硅氧烷微发泡复合材料,其中,所述丙烯酸烷基酯选自甲基丙烯酸十二烷酯、甲基丙烯酸十八烷基酯和丙烯酸二十二烷酯的至少一种。
4.根据权利要求1所述的高模量聚丙烯/笼型倍半硅氧烷微发泡复合材料,其中,所述引发剂为过硫酸铵和/或过硫酸钾。
5.根据权利要求1所述的高模量聚丙烯/笼型倍半硅氧烷微发泡复合材料,其中,所述乳化剂选自十二烷基磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠和辛烷基苯酚聚氧乙烯醚-10中的至少一种。
6.根据权利要求1所述的高模量聚丙烯/笼型倍半硅氧烷微发泡复合材料,其中,所述抗氧剂选自受阻酚类抗氧剂、硫代硫酸酯类抗氧剂和亚磷酸酯类抗氧剂中的至少一种。
7.根据权利要求1所述的高模量聚丙烯/笼型倍半硅氧烷微发泡复合材料,其中,所述助剂选自紫外光吸收剂、表面光亮剂、光稳定剂、抗静电剂和着色剂的至少一种。
8.根据权利要求1所述的高模量聚丙烯/笼型倍半硅氧烷微发泡复合材料,其中,在步骤(2)中,所述熔融挤出的工艺参数为:温度为180~200℃,螺杆转速为350~400r/min;真空度为-0.06~-0.08MPa。
9.根据权利要求1所述的高模量聚丙烯/笼型倍半硅氧烷微发泡复合材料,其中,在步骤(3)中,所述注塑成型的温度为190~210℃。
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