[发明专利]一种气缸盖加工工艺

权利要求书

1.一种气缸盖加工工艺，其特征在于：所述工艺包括：

步骤1：缸盖毛坯自动上线；

步骤2：铣缸盖顶面，在缸盖顶面开设孔系；

步骤3：铣缸盖进气侧面、缸盖排气侧面和缸盖底面，在缸盖进气侧面、缸盖排气侧面开设孔系，在缸盖底面开设孔系；

步骤4：钻、铰缸盖的挺柱孔系，铣缸盖进气侧小平面，在缸盖进气侧小平面开设孔系；

步骤5：1)铣缸盖前后端面，在缸盖前后端面开设孔系；2)清洗机自动启动并对缸盖进行清洗；

步骤6：1)气门导管、气门座圈通过物料通道自动上料，然后机器人取料并将气门导管、气门座圈放到缸盖对应的位置，压装机自动启动并将气门导管、气门座圈压装到缸盖上；2)试漏机自动启动并对缸盖进行试漏检测；

步骤7：在缸盖上铰进排气导管，铰气门座圈；

步骤8：水管、碗形塞、螺纹堵塞通过物料通道自动上料，然后机器人取料并将水管、碗形塞、螺纹堵塞放到缸盖对应的位置，压装机自动启动并将水管、碗形塞压装到缸盖上，拧紧机自动启动并将螺纹堵塞拧紧固定在缸盖上；

步骤9：缸盖成品自动下线。

2.按照权利要求1所述的一种气缸盖加工工艺，其特征在于：所述工艺还包括：在所述步骤6完成后，凸轮轴盖及螺栓通过物料通道自动上料，然后机器人取料并将凸轮轴盖和螺栓放到缸盖对应的位置，拧紧机启动通过拧紧螺栓将凸轮轴盖安装在缸盖上。

3.按照权利要求1所述的一种气缸盖加工工艺，其特征在于：所述工艺还包括：在将凸轮轴盖和螺栓安装到缸盖之后，攻缸盖前后端面的螺纹孔，对缸盖的底面去毛刺。

4.按照权利要求1所述的一种气缸盖加工工艺，其特征在于：所述工艺还包括：在进行所述步骤7完成后，镗进排气凸轮轴孔、攻螺纹孔，对缸盖的前端面去毛刺。

5.按照权利要求1所述的一种气缸盖加工工艺，其特征在于：所述步骤2的具体操作内容为：粗铣缸盖顶面、粗铣凸轮轴半圆孔，钻铰攻火花塞孔系、钻缸盖罩螺栓底孔，攻缸盖罩螺纹孔。

6.按照权利要求1所述的一种气缸盖加工工艺，其特征在于：所述步骤3的具体操作内容为：铣缸盖排气面、粗铣缸盖底面、铣缸盖进气侧小平面，钻缸盖螺栓过孔，铰工艺基准孔，钻底面过水孔；钻缸盖回油孔、钻第一凸轮轴盖定位销孔，铰第一凸轮轴盖定位销孔，钻火花塞安装螺纹底孔、钻相位传感器安装孔，铰相位传感器安装孔；钻攻排气歧管螺栓安装孔，铣进气面，钻攻进气歧管安装螺纹孔，钻进排气导管底孔、座圈底孔，攻火花塞安装螺纹孔，缸盖底面去毛刺。

7.按照权利要求1所述的一种气缸盖加工工艺，其特征在于：所述步骤4的具体操作内容为：钻挺柱孔，铣进气侧小平面、铣缸盖螺栓垫片面，钻攻喷油嘴安装螺栓孔，攻排气歧管安装螺纹孔，钻、铰进气侧孔，铰挺柱孔系，镗、铰导管座圈孔。

8.按照权利要求1所述的一种气缸盖加工工艺，其特征在于：所述步骤5的具体操作内容为：铣缸盖前后端面，钻前端面螺纹孔、钻斜油孔、钻凸轮轴盖安装螺纹孔，攻凸轮轴盖安装螺纹孔，钻铰凸轮轴一盖定位销孔，钻凸轮轴润滑油孔，钻铰碗形塞安装孔，钻前端面油孔，铣凸轮轴止推面，钻前后端面孔、钻凸轮轴一盖安装螺纹孔，攻前后端面螺纹孔及顶面螺纹孔。

9.按照权利要求1至8任意一项所述的一种气缸盖加工工艺，其特征在于：所述工艺还包括：在所述步骤8之前，清洗机自动对缸盖进行最终清洗，在所述步骤8与所述步骤9之间，试漏机自动对缸盖进行最终试漏。