[发明专利]新型玻璃钢的加工工艺在审
申请号: | 201711348640.1 | 申请日: | 2017-12-15 |
公开(公告)号: | CN107984772A | 公开(公告)日: | 2018-05-04 |
发明(设计)人: | 王学锋 | 申请(专利权)人: | 常熟市金亿复合材料有限公司 |
主分类号: | B29C70/38 | 分类号: | B29C70/38;B29C70/54 |
代理公司: | 苏州诚逸知识产权代理事务所(特殊普通合伙)32313 | 代理人: | 郑丽玲 |
地址: | 215500 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 新型 玻璃钢 加工 工艺 | ||
1.一种新型玻璃钢的加工工艺,其特征在于:所述新型玻璃钢的加工工艺的步骤包括:
(1)准备工序:首先认真检查设备运转,清理模具,要求模具表面无坑凹、粉尘、杂物及其他附着物,模具要作到表面平滑,缠聚酯薄膜,在模具表面应包覆一层聚酯薄膜,薄膜为宽度1-2cm;
(2)制衬工序:按设计要求的铺层步骤进行内衬层制作,各单层铺设过程中应施加合理的张力,相互之间适量搭接,并用组合压辊反复滚压赶出气泡以保证纤维完全浸透,并要求各增强材料层达到设计的树脂含量要求;
(3)缠绕工序:将设计好的参数输入微机,待内衬固化后,由微机控制用无碱无捻玻璃纤维进行往复式缠绕直至缠绕层厚度,按规定厚度外敷100%树脂含量的外保护层,缠绕层的树脂含量为35%;
(4)红外线固化:在固化过程中应以规定的温度和转速保持模具滚动,使其均匀固化;
(5)修整、脱模:待固化坯料的巴氏硬度到达一定程度时,对坯料进行修整,然后用液压脱模机将坯料和模具分离,得到成品。
2.根据权利要求1所述的新型玻璃钢的加工工艺,其特征在于:所述步骤(4)中规定的温度为0-20℃。
3.根据权利要求1所述的新型玻璃钢的加工工艺,其特征在于:所述步骤(4)中规定的转速为600-800rpm。
4.根据权利要求1所述的新型玻璃钢的加工工艺,其特征在于:所述步骤(3)中规定厚度为2-5cm。
5.根据权利要求4所述的新型玻璃钢的加工工艺,其特征在于:所述步骤(5)中巴氏硬度为30。
6.根据权利要求1所述的新型玻璃钢的加工工艺,其特征在于:所述步骤(1)中薄膜的厚度为40um。
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