[发明专利]一种复合防火玻璃的制备方法

权利要求书

1.一种复合防火玻璃的制备方法，其特征在于，其含有下列步骤：

(1)将水玻璃溶液倾倒在玻璃表面，而后在恒温、恒湿的环境下干燥，当水玻璃中形成的无机防火膜固含量达到45％～70％，利用辊压/模具热压，使无机防火膜表面形成纹理结构，该纹理结构具有规则/不规则的凹、凸面结构；

(2)在带有无机防火膜的玻璃上放置另一片玻璃，并固定两片玻璃四周，而后放入真空装置中，再抽真空，并将真空装置加热到105℃～110℃，叠片10Min～15Min后停止加热和抽真空，取出样品，获得无微泡可切割复合防火玻璃。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，利用辊压制备表面具有纹理结构的无机防火膜时，无机防火膜的固含量在45％～50％之间，辊压在常温下进行，辊筒材料为有机高分子材料，辊筒表面具有纹理结构。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，利用模具制备具有纹理结构的无机防火膜时，无机防火膜的固含量在60％～70％之间，热压温度在80℃～100℃之间。

4.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述辊筒材料为PMMA、PE、PVB。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述凸面结构为金字塔形、四边形。

6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述纹理结构中，凹面结构是相互连通的。

7.一种复合防火玻璃的制备方法，其特征在于，其含有下列步骤：

(1)将固含量在39％～41％的水玻璃溶液涂覆在玻璃表面，而后在温度为50℃-60℃、相对湿度在60％-70％的条件下干燥，当水玻璃中形成的无机防火膜固含量达到40％～50％时，冷却无机防火膜至常温而具有可塑性，利用辊压/模具热压，使无机防火膜表面形成粗糙面；

(2)在带有无机防火膜的玻璃上放置另一片玻璃，并固定两片玻璃四周，而后放入真空装置中，再抽真空，并将真空装置加热到100℃～110℃，10Min～15Min后停止加热和抽真空，取出样品，获得无微泡可切割复合防火玻璃。

8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，涂覆于玻璃表面的水玻璃溶固含量为39.5％。

9.根据权利要求1或7所述的制备方法，其特征在于，所述真空装置为真空袋。