[发明专利]一种核电设备螺栓磷化的方法及磷化液

权利要求书

1.一种核电设备螺栓磷化的方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、对设备螺栓进行预处理：首先将螺栓浸泡于除油液中进行除油处理，除油后常温下进行水洗，水洗后使用盐酸进行酸洗，酸洗后再次进行水洗，然后进行表调；

S2、将预处理后的螺栓浸泡于磷化液中第一预设时长，以进行预磷化；

S3、对预磷化后的螺栓进行再处理：将螺栓再次进行水洗，水洗后使用盐酸进行酸洗，酸洗后再次进行水洗，然后进行表调；

S4、将再处理后的螺栓再次浸泡于磷化液中第二预设时长，以进行磷化；

S5、对磷化后的螺栓进行后处理：将螺栓再次进行水洗，水洗后使用钝化剂进行钝化，钝化后再次进行水洗，然后干燥浸油；

S6、对磷化完的螺栓进行磷化层质量检查；

所述步骤S6具体包括：将磷化完的螺栓干燥后，在不小于500勒克斯的亮度下进行外观检查，然后对螺栓进行抗腐蚀性试验，以检测螺栓磷化层的抗腐蚀性能是否合格，试验结果以大于3分钟为合格准则，然后检测磷化层的厚度是否合格，厚度为5-10μm为合格。

2.根据权利要求1所述的核电设备螺栓磷化的方法，其特征在于，所述步骤S2和步骤S4中，预磷化以及磷化采用的磷化液相同，所述磷化液包括：浓度为35g/L的马日夫盐，浓度为20g/L的硝酸锰，以及浓度为3-5g/L的促进剂；

其中所述促进剂选自亚硝酸盐、硝酸盐或氯酸盐中的一种或多种。

3.根据权利要求1所述的核电设备螺栓磷化的方法，其特征在于，所述磷化液的总酸度均为30-40点，游离酸的酸度均为3-4点，步骤S2中预磷化和步骤S4中磷化过程温度均为80-90℃。

4.根据权利要求1所述的核电设备螺栓磷化的方法，其特征在于，所述第一预设时长为10-15分钟。

5.根据权利要求1所述的核电设备螺栓磷化的方法，其特征在于，所述第二预设时长为20-25分钟。

6.根据权利要求1所述的核电设备螺栓磷化的方法，其特征在于，所述步骤S1具体为：

将螺栓浸泡于除油液中进行除油处理，除油液的温度为80-90℃，除油时间为25-30分钟，除油液包括：浓度为30g/l的NaOH、浓度为30g/l的Na₃PO₄和浓度为40g/l的Na₂CO₃；

在常温下将除油后的螺栓进行水洗；

在常温下，用浓度为15％的HCl将水洗后的螺栓进行酸洗，酸洗时间为12-20分钟；

将酸洗后的螺栓再次于常温下进行水洗；

将再次水洗后的螺栓采用表调液进行表调，表调液的PH控制目标为8，表调时间为1分钟。

7.根据权利要求1所述的核电设备螺栓磷化的方法，其特征在于，所述步骤S3具体为：

在常温下将螺栓进行水洗；

在常温下，用浓度为15％的HCl将水洗后的螺栓进行酸洗，酸洗时间为12-20分钟；

将再次水洗后的螺栓采用表调液进行表调，表调液的PH控制目标为8，表调时间为1分钟。

8.根据权利要求1所述的核电设备螺栓磷化的方法，其特征在于，所述步骤S5具体为：

在常温下将螺栓进行水洗；

水洗后使用钝化剂进行钝化，钝化剂为浓度为40g/L的K₂Cr₂O₇溶液，钝化时间为2分钟，钝化温度为60-70℃；

钝化后再次将螺栓进行水洗；

将螺栓干燥，并浸入机油，浸油时间为4分钟，温度110-120℃。

9.一种磷化液，用于执行如权利要求1至8任一项所述的磷化步骤，对核电设备螺栓进行预磷化和磷化，其特征在于，包括：浓度为35g/L的马日夫盐，浓度为20g/L的硝酸锰，以及浓度为3-5g/L的促进剂；

其中所述促进剂选自亚硝酸盐、硝酸盐或氯酸盐中的一种或多种。