[发明专利]炼焦煤入厂全自动物流智能控制方法

权利要求书

1.一种炼焦煤入厂全自动物流智能控制方法，其特征在于，所述控制方法包括以下步骤，1）铁路进厂，2）轨道衡过磅；3）卸煤线收料；4）卸车作业；5）皮带机运输系统。

2.根据权利要求1所述的炼焦煤入厂全自动物流智能控制方法，其特征在于，所述步骤1）铁路进厂具体如下，铁路TIMS信息自动转换和编译，车皮到厂前，铁路运输管理系统TIMS自带车辆信息，包括车皮号、货名、出发地、目的地等相关信息，通过电文形式发送到内部EMS管理系统，通过软件进行编译，变成场内统一的物料代码，生成一条入厂信息。

3.根据权利要求1所述的炼焦煤入厂全自动物流智能控制方法，其特征在于，所述步骤3）卸煤线收料；具体如下，车皮自动识别和远程司秤，在轨道衡上安装车皮自动识别系统（RFID），读取车皮号，同时调用同车皮号入厂信息，并自动记录此条入厂信息实际过磅吨位；司秤可通过传感器和监控系统实现远程监控和过磅；过磅信息自动上传到L3系统，后台与铁路TMIS自动编译的信息进行匹配，匹配成功后，自动录入过磅量，当入厂数量与实际过磅量差额大于5吨时出现报警；匹配不成功，系统自动报警，管理人员查找原因；卸煤线自动收料模型， 现场铁路线安装车皮自动识别系统（RFID），读取车皮号，同时调用同车皮号过磅信息，便可知道上道车皮车皮号、品种、数量信息，同时还可知道车皮在卸煤线上排列顺序，并将车号信息传给铁区L3系统，由铁区L3系统确认到达车辆是否已过磅，并提示“卸煤允许”标志，中控操作人员查看铁区L3系统，通知卸煤作业，卸车结束时，再次识别，确认车辆已经离道。

4.根据权利要求1所述的炼焦煤入厂全自动物流智能控制方法，其特征在于，所述步骤5）皮带机运输系统具体如下：本模型是指车皮上到后使用皮带机卸到对应堆场的全自动物流模型，包括起点的选择、终点的推荐、流程推荐和自动切换；

51）起点选择，

52）终点推荐，

53）流程推荐，

54）流程智能切换。

5.根据权利要求1所述的炼焦煤入厂全自动物流智能控制方法，其特征在于，所述步骤2）轨道衡过磅和3）卸煤线收料中安装了RDIF自动识别装置，信息自动核对，发现匹配不上自动弹出报警功能。