[发明专利]一种仿天然石材的陶瓷砖的生产方法在审
申请号: | 201711360305.3 | 申请日: | 2017-12-18 |
公开(公告)号: | CN108044767A | 公开(公告)日: | 2018-05-18 |
发明(设计)人: | 黄岳娇 | 申请(专利权)人: | 黄岳娇 |
主分类号: | B28B1/14 | 分类号: | B28B1/14;B28B11/24;B28B11/04;B28B11/00;C04B35/565;C04B35/622 |
代理公司: | 广州市南锋专利事务所有限公司 44228 | 代理人: | 刘广生 |
地址: | 521031 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 天然 石材 陶瓷砖 生产 方法 | ||
1.一种仿天然石材的陶瓷砖的生产方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)将常规陶瓷砖原料和色料混合制成含水率为15%-20%的泥料,然后在泥料中混入与泥料烧结后颜色有偏差的颗粒料,并搅拌制成混合料;
(2)将混合料布料于固料箱内形成泥料层,喷洒一层氢氧化钠溶液;
(3)在泥料层上布施一层粉料形成粉料层;
(4)对泥墩进行纵向切割,获取泥坯;
(5)将切割好的泥坯进行干燥、冲压制成砖坯;
(6)烧结;
(7)抛磨加工:将烧结后冷却的制品抛光磨边。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征是,还包括如下步骤:在步骤(6)所述烧结后,在坯体上布施有机溶剂型陶瓷墨水,施透明釉熔块;然后在进行第二次烧结;在第二次烧结后的坯体上布施能产生拨釉效果的墨水;再进行第三次烧结,然后进行抛磨加工。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征是,所述氢氧化钠溶液的质量浓度为10-22.5% 。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征是,所述步骤(2)粉料为陶瓷粉或石英石粉,其粒径为200-300目;粉料用量为泥料的20-30%。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征是,所述步骤(6)的烧结温度为600-1000℃。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征是,所述斑点率不小于90%。
7.根据权利要求2所述的方法,其特征是,所述第二次烧结的温度为800-1100℃;第三次烧结的温度为1150-1250℃。
8.根据权利要求2所述的方法,其特征是,所述能产生拨釉效果的墨水采用专利CN104830156A实施例1的技术方案制备得到。
9.根据权利要求2所述的方法,其特征是,所述有机溶剂型陶瓷墨水或产生拨釉效果的墨水的用量为25-45g/ m
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