[发明专利]一种高纤维豆渣锅巴及其生产工艺

权利要求书

1.一种高纤维豆渣锅巴，其特征在于：该锅巴是以豆渣、干面粉和糯米粉为主要原料加工得到的，其中豆渣、干面粉和糯米粉的质量配比为4:(2.5～3.5):(2.7～3.3)。

2.一种如权利要求1所述的高纤维豆渣锅巴的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、干粉混合：

将豆渣、干面粉和糯米粉按照质量配比进行混合；

步骤二、滚揉：

将混合后的干粉置于滚揉机中或采用人工进行滚揉，使各原料均匀黏合成团，得到锅巴胚料；

步骤三、压成薄片：

将所得锅巴胚料进行压制处理压成薄片，然后进行切割；

步骤四、低温膨化：

将切割后的薄片进行低温膨化处理，得到粗胚；

步骤五、烘干、油炸

将膨化后的粗胚烘干后置于热油中进行油炸处理；

步骤六、调配：

向油炸后的锅巴中添加各种调味品进行调配，即得高纤维豆渣锅巴。

3.根据权利要求2所述的一种高纤维豆渣锅巴的生产工艺，其特征在于：所述豆渣原料的含水率为74～83％。

4.根据权利要求2所述的一种高纤维豆渣锅巴的生产工艺，其特征在于：所述步骤三中采用八道辊压工艺将锅巴胚料逐步压制成厚度为2～2.5mm的薄片，锅巴胚料的初始厚度不低于5.5mm。

5.根据权利要求4所述的一种高纤维豆渣锅巴的生产工艺，其特征在于：所述八道压辊的辊缝间隙依次为5.5～6.0mm、4.5～5.0mm、3.8～4.2mm、3.6～4.0mm、3.2～3.5mm、3.0～3.3mm、2.6～2.8mm、2.0～2.5mm。

6.根据权利要求5所述的一种高纤维豆渣锅巴的生产工艺，其特征在于：第一道压辊的辊轮直径为30cm，质量为50kg，第二道压辊的辊轮直径为25cm，第三和第四道压辊的辊轮直径均为23cm，第五和第六道压辊的辊轮直径均为18cm，第七和第八道压辊的辊轮直径均为15cm。

7.根据权利要求2-6中任一项所述的一种高纤维豆渣锅巴的生产工艺，其特征在于：所述膨化处理的温度为60～80℃，处理时间为5～10min。

8.根据权利要求2-6中任一项所述的一种高纤维豆渣锅巴的生产工艺，其特征在于：所述步骤五中油炸时的油温为150～165℃，油炸时间为1～5min。

9.根据权利要求7所述的一种高纤维豆渣锅巴的生产工艺，其特征在于：所述步骤五中将膨化后的粗胚置于115～125℃下进行烘干，烘干时间为45～70s。