[发明专利]1×7-21.6mm、1860MPa钢绞线生产工艺

权利要求书

1.1×7-21.6mm、1860MPa钢绞线生产工艺，其特征是包括如下实施步骤：

(1)原料选择

原料选用添加了Cr和V合金元素的82B、Φ16mm盘条，抗拉强度为1240－1260MPa，断面收缩率大于30％；

(2)表面处理

酸洗工艺参数：

1^#酸洗槽：盐酸浓度65－115g/l，氯化亚铁浓度150－245；

2^#酸洗槽：盐酸浓度125－185g/l，氯化亚铁浓度90－160；

3^#酸洗槽：盐酸浓度175－230g/l，氯化亚铁浓度25－100；

4^#酸洗槽：盐酸浓度225－255g/l，氯化亚铁浓度10－50；

5^#酸洗槽：盐酸浓度≤90g/l，氯化亚铁浓度≤50g/l；

酸洗槽中添加4－8‰的缓蚀剂，酸洗时间600s。磷化时为提高磷化膜的质量，确保。磷化表面光滑、致密，磷化时提高磷酸总酸度。

磷化参数：总酸度46-52点，磷化温度55-65℃，磷化时间230-260s，促进剂2-5点；

盘条磷化膜面质量达到8.5-10g/mm²；

(3)拉拔

采用11/1270拉丝机经11道次拉拔，拉拔时采用卷筒水冷加强制风冷，成品卷速度不大于3m/s，拉拔过程中第一、第二卷卷筒上的钢丝温度不得超过100℃，其余卷筒上钢丝温度不得超过125℃，拉拔时前2道次拉丝模工作锥角度为14°，3、4、5、6、7、8、9道次拉丝模工作锥角度为13°，第10、11道次拉丝模工作锥角度为12°，拉拔工艺如下：

拉拔工艺参数：原料盘条直径16mm，成品直径7.18mm，各道次拔工艺为：16mm→14.97→13.80→12.65→11.71→10.85→10.07→9.37→8.75→8.18→7.66→7.18；

拉拔后的成品钢丝抗拉强度1980-2120MPa，扭转≥18次，弯曲≥9次；

(4)稳定化处理

钢绞线捻距310mm，稳定化处理参数：回火温度380-390℃，回火张力255kN；

经检测钢绞线力学性能指标如下：抗拉强度1860-1980MPa，破断拉力≥530kN,屈服力≥467kN,延伸率≥3.5％，松弛率≤2.5％，弦高≤12mm。