[发明专利]亚麻纱线及其浆纱工艺、整经浆纱工艺和织物

权利要求书

1.一种亚麻纱线的浆纱工艺，其特征在于，包括如下步骤：

将卷绕在经轴上的亚麻纱线在65℃～75℃的水中进行预湿处理；

将所述亚麻纱线的回潮率控制为40％～45％；

对所述亚麻纱线依次上浆处理和湿分绞处理；

对所述亚麻纱线干燥处理，以使所述亚麻纱线的回潮率为13％～15％；及

依次对所述亚麻纱线上蜡处理和卷取处理；所述亚麻纱线的上蜡量为0.4千克/千米～0.6千克/千米。

2.根据权利要求1所述的亚麻纱线的浆纱工艺，其特征在于，所述经轴的退绕张力为2.0Bar～3.0Bar，所述上浆处理时所述亚麻纱线的张力为240N～300N，所述干燥处理时所述亚麻纱线的张力为240N～300N，所述上蜡处理时所述亚麻纱线的张力为1760N～1980N；所述卷取处理时的卷取张力为2160N～2430N，使用卷轴和压纱轴配合以使所述亚麻纱线卷取在所述卷轴上，且所述卷取处理时所述压纱轴的压力为1900N～2250N。

3.根据权利要求1所述的亚麻纱线的浆纱工艺，其特征在于，所述亚麻纱线的浆纱工艺过程中使用的装置为浆纱机，所述经轴安装在所述浆纱机上，所述浆纱机的车速为55米/分～65米/分，且所述干燥处理时的干燥温度为100℃～105℃。

4.根据权利要求1所述的亚麻纱线的浆纱工艺，其特征在于，所述上浆处理的步骤中使用的浆液按照质量百分含量计包括：40％～45％的淀粉、20％～25％的聚丙烯酰胺、12％～16％的聚乙烯醇、12％～16％的甘油和5％～7％的乳化蜡。

5.一种亚麻纱线的整经浆纱工艺，其特征在于，包括如下步骤：

对所述亚麻纱线进行整经处理，以使所述亚麻纱线卷绕到经轴上；及

按照权利要求1～4任意一项所述的亚麻纱线的浆纱工艺对所述亚麻纱线进行浆纱处理。

6.根据权利要求5所述亚麻纱线的整经浆纱工艺，其特征在于，所述对亚麻纱线进行整经处理的步骤之前，还包括将所述亚麻纱线进行加湿处理以使所述亚麻纱线的回潮率为9％～11％的步骤。

7.根据权利要求6所 述的亚麻纱线的整经浆纱工艺，其特征在于，所述将所述亚麻纱线加湿处理的步骤具体为：将所述亚麻纱线置于温度为26℃～28℃、相对湿度为65％RH～75％RH的环境中喷雾加湿。

8.根据权利要求5所述的亚麻纱线的整经浆纱工艺，其特征在于，所述对所述亚麻纱线进行整经处理的步骤中，所述整经头份为300根/轴～400根/轴。

9.根据权利要求8所述的亚麻纱线的整经浆纱工艺，其特征在于，所述对所述亚麻纱线进行整经处理的步骤中，相邻两根所述亚麻纱线之间的间距为0.4厘米～0.5厘米。

10.根据权利要求8所述的亚麻纱线的整经浆纱工艺，其特征在于，所述将所述亚麻纱线进行整经处理的步骤中，整经排筘采用1筘空1筘的方式。

11.根据权利要求5所述的亚麻纱线的整经浆纱工艺，其特征在于，所述对亚麻纱线进行整经处理的步骤中，使用整经机对所述亚麻纱线进行整经处理，且所述整经机的纱架为V型，在所述整经处理时，闭合夹纱器，预张力杆的张力为零。

12.一种亚麻纱线，其特征在于，由如权利要求1～4任意一项所述的亚麻纱线的浆纱工艺或如权利要求5～11任意一项所述的亚麻纱线的整经浆纱工艺制备得到。

13.一种由权利要求12所述的亚麻纱线织造的织物。