[发明专利]一种槽钢轧制生产线

权利要求书

1.一种槽钢轧制生产线，包括对棒料(9)进行加热的锅炉(1)，设置在锅炉(1)下游的对棒料(9)进行粗轧的热轧机(2)，所述热轧机(2)将棒料(9)轧制成弓形坯料(91)，其特征在于：还包括设置在热轧机(2)下游的对弓形坯料(91)进行精轧的成型机(3)，所述成型机(3)包括对弓形坯料(91)进行热弯的成型辊(32)，所述成型机(3)将弓形坯料(91)轧制成槽钢(911)，所述热轧机(2)与成型机(3)之间距离小于弓形坯料(91)的长度；还包括对成型辊(32)进行冷却的气雾喷嘴系统；还包括设置在热轧机(2)下游的底板(41)，所述成型机(3)为若干个且沿底板(41)的长度方向直线阵列设置，所述底板(41)沿成型辊(32)的轴向滑移设置在地面上并且能够滑移至弓形坯料(91)一侧，所述底板(41)上还设有用于将底板(41)固定在热轧机(2)的正前方的固定装置。

2.根据权利要求1所述的槽钢轧制生产线，其特征在于：地面上设有供底板(41)放置以及滑移的容置腔(4)，所述容置腔(4)的底面上沿底板(41)的宽度方向设有滑轨(45)，所述固定装置包括对称设置在滑轨(45)两侧的夹爪(461)，所述夹爪(461)相对转动的设置在底板(41)上，所述底板(41)上设有驱动两夹爪(461)抵紧在滑轨(45)侧面的固定件。

3.根据权利要求2所述的槽钢轧制生产线，其特征在于：两个所述夹爪(461)远离其转动轴的一端均转动连接有连接板(463)，连接板(463)与夹爪(461)在同一平面内转动；固定件包括沿竖直方向滑移设置在底板(41)上的压块(462)，两个所述连接板(463)的自由端与压块(462)转动连接，所述底板(41)上沿竖直方向转动连接有固定螺杆(47)，固定螺杆(47)与压块(462)螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的槽钢轧制生产线，其特征在于：所述底板(41)底部沿其宽度方向设有第一齿条(4912)，所述容置腔(4)底部设有电机(42)，所述电机(42)的输出轴设有与第一齿条(4912)啮合的第一齿轮(421)，所述第一齿条(4912)沿底板(41)的长度方向滑移设置在底板(41)上，所述第一齿条(4912)具有滑移至第一齿轮(421)侧面的第一状态以及与第一齿轮(421)啮合的第二状态，所述底板(41)上设有驱动第一齿条(4912)保持在第二状态的限位件。

5.根据权利要求1所述的槽钢轧制生产线，其特征在于：所述底板(41)上位于成型机(3)的下游安装有侧平机架(43)，所述侧平机架(43)上设有与槽钢(911)的上下表面抵接的上支撑辊(431)、下支撑辊(432)以及对槽钢(911)的两侧面施力的侧平轧辊(433)；所述底板(41)上位于侧平机架(43)的下游设有上平机架(44)，所述上平机架(44)上设有对槽钢(911)的上表面施力的上平轧辊(441)、对槽钢(911)的下表面施力的下平轧辊(442)以及与槽钢(911)的侧面抵接的侧支撑辊(443)。

6.根据权利要求1所述的槽钢轧制生产线，其特征在于：所述成型辊(32)包括互相平行的上成型辊(321)和下成型辊(322)，所述上成型辊(321)和下成型辊(322)之间形成成型腔(5)，所述成型腔(5)与槽钢(911)外侧壁抵接的成型面包括靠近槽钢(911)开口端的第一侧壁(51)，及靠近槽钢(911)弯折中板一端的第二侧壁(52)，所述第一侧壁(51)的斜度与前一工序第一侧壁(51)的斜度相等，所述第一侧壁(51)与所述第二侧壁(52)之间通过截面呈圆弧形的第三侧壁(53)过渡。

7.根据权利要求6所述的槽钢轧制生产线，其特征在于：所述气雾喷嘴系统包括两组气雾喷嘴(82)，两组所述气雾喷嘴(82)分别朝向上成型辊(321)以及下成型辊(322)设置。

8.根据权利要求7所述的槽钢轧制生产线，其特征在于：所述成型机(3)包括用于安装成型辊(32)的成型架(31)，所述成型架(31)上位于成型辊(32)上方设有横梁(311)，两组气雾喷嘴(82)分别通过调节装置固定在横梁(311)以及底板(41)上。

9.根据权利要求8所述的槽钢轧制生产线，其特征在于：所述调节装置包括固定在横梁(311)以及底板(41)上的固定板(6)，所述固定板(6)上沿竖直方向滑移设有滑移板(7)，所述滑移板(7)顶部转动设有转动板(8)，所述转动板(8)的转轴平行于所述成型辊(32)的转轴设置，所述固定板(6)上设有固定所述固定板(6)与滑移板(7)相对位置的竖直固定件，所述滑移板(7)上设有固定所述滑移板(7)与转动板(8)相对位置的转动固定件。