[发明专利]一种雨刮器支座的制造方法

权利要求书

1.一种雨刮器支座的制造方法，其特征是，包括如下步骤：

a. 将用于成型塑料支座的支座成型模具安装到注塑机上，将连接成一体的回流条组件作为镶嵌件放入处于分模状态的支座成型模具内，该回流条组件包括2条回流条，在相邻的回流条之间设有一体的连接部；

b. 支座成型模具合模并开始注射成型，从而得到包括塑料支座和回流条组件的半成品，回流条组件嵌设在塑料支座内；

c. 将半成品放入的振动盘内自动排序，从振动盘的输出口输出的半成品落入直线振动送料器的输入端，并逐步有序地移动到靠近铆接转盘的直线振动送料器的输出端；

d. 将铆钉放进铆接转盘上处于装料位置的第一个铆接下模内，然后将位于输出端的半成品放进第一个铆接下模内，半成品上的铆接通孔套接在对应的铆钉上，接着将弹性触片放在半成品上，弹性触片上的铆接通孔套接在对应的铆钉上，所述铆接转盘上设有4个在圆周方向均匀分布的铆接下模；

e. 铆接转盘转动90度，第一个铆接下模转动至位于铆接上模下方的铆接位置，从而与铆接上模配合构成铆接模具，第二个铆接下模则转动至装料位置，此时铆接上模下移，铆接上模上的铆接压头挤压铆钉，以完成弹性触片与半成品中回流条的铆接，与此同时，铆接模具的第一冲头与第一冲孔型腔配合，在回流条组件对应的连接部冲出矩形的分割孔，使连接部两侧的回流条相互分离；

f. 铆接转盘继续转动90度，铆接上模即可与第二个铆接下模配合进行铆接加工，而第一个铆接下模则转动至等待位置；

g. 以此类推，当第三个铆接下模与铆接上模配合开始铆接时，第一个铆接下模转动至取料位置，此时即可通过机械手将完成铆接的产品抓取至向后续工序输送物料的传输带上。

2.根据权利要求1所述的一种雨刮器支座的制造方法，其特征是，在步骤d中，先将铆钉连接到一个连接垫片组件上，所述连接垫片组件包括2个具有定位孔的连接垫片、一体地连接在相邻的连接垫片之间的下连接条，铆钉分别过盈配合在对应的定位孔内；步骤e中还包括：铆接模具上的第二冲头与第二冲孔型腔配合将下连接条冲断，下连接条与连接垫片相分离。

3.根据权利要求1所述的一种雨刮器支座的制造方法，其特征是，所述弹性触片之间通过上连接条形成一个整体，在步骤d中，夹持上连接条，使弹性触片一次性放置到半成品上；步骤e中还包括，铆接模具上的第三冲头与第三冲孔型腔配合将上连接条冲断，上连接条与弹性触片相分离。

4.根据权利要求2所述的一种雨刮器支座的制造方法，其特征是，所述弹性触片之间通过上连接条形成一个整体，在步骤d中，夹持上连接条，使弹性触片一次性放置到半成品上；步骤e中还包括，铆接模具上的第三冲头与第三冲孔型腔配合将上连接条冲断，上连接条与弹性触片相分离。

5.根据权利要求4所述的一种雨刮器支座的制造方法，其特征是，所述上连接条上设有上分割部，上分割部内设有避让通孔，塑料支座在对应上分割部位置设有冲切通孔，所述下连接条在对应避让通孔处设有下分割部，上、下连接条在塑料支座上的投影在下分割部处形成交叉，所述第二冲头设置在铆接上模上，所述第三冲头嵌设在第二冲头的下端面上，所述铆接下模上设有凸起的组合冲孔下模，所述第二冲孔型腔为设置在组合冲孔下模上端面上的盲孔，所述第三冲孔型腔设置在第二冲孔型腔的底面上，在组合冲孔下模的上端面上设有贯通第二冲孔型腔的避让槽；在步骤d中，当具有铆钉的连接垫片组件放置到铆接下模内时，下分割部两侧的下连接条位于避让槽内，当半成品放进铆接下模内时，塑料支座上的冲切通孔套接在组合冲孔下模上；在步骤e中，当第三冲头与第三冲孔型腔配合冲切下分割部时，第二冲头同时与第二冲孔型腔配合冲切上分割部，此时下分割部与下连接条相分离，上分割部与上连接条相分离。