[发明专利]一种废旧金属细碎处理后分类装置及其分类方法

权利要求书

1.一种废旧金属细碎处理后分类装置，包括框架形的固定架(37)和通过轴承固定于固定架(37)上的磁性滚筒(32)，其特征在于：所述磁性滚筒(32)的筒面两侧设置有分别固定于固定架(37)上的上料传送带(31)和出料传送带；其中：所述上料传送带(31)的末端靠近的磁性滚筒(32)的一侧筒面，并留有非铁料落料间隙；出料传送带的始端无限贴近磁性滚筒(32)的另一侧筒面；所述上料传送带(31)和出料传送带的宽度不小于磁性滚筒(32)的宽度。

2.根据权利要求1所述的废旧金属细碎处理后分类装置，其特征在于：所述出料传送带有2个，上下设置，上下分别为大颗粒铁料传送带(33)和小颗粒铁料传送带(34)；所述大颗粒铁料传送带(33)和磁性滚筒(32)的筒面预留间隙；所述小颗粒铁料传送带(34)无限贴近磁性滚筒(32)的筒面。

3.根据权利要求2所述的废旧金属细碎处理后分类装置，其特征在于：所述出料传送带的传送速度大于上料传送带(31)的上料速度。

4.根据权利要求3所述的废旧金属细碎处理后分类装置，其特征在于：正对所述非铁料落料间隙的底部设置有非铁料收集箱(321)，所述大颗粒铁料传送带(33)和小颗粒铁料传送带(34)的末端分别设置大颗粒铁料收集箱(331)和小颗粒铁料收集箱(341)。

5.根据权利要求3所述的废旧金属细碎处理后分类装置，其特征在于：所述大颗粒铁料传送带(33)和小颗粒铁料传送带(34)与磁性滚筒(32)的筒面之间设置有刮料板。

6.根据权利要求5所述的废旧金属细碎处理后分类装置，其特征在于：所述刮料板为非铁材质，两侧板向上折有翘边。

7.根据权利要求6所述的废旧金属细碎处理后分类装置，其特征在于：所述大颗粒铁料传送带(33)和小颗粒铁料传送带(34)均呈向下倾斜状的刮板式传送带。

8.根据权利要求1至7任一所述的废旧金属细碎处理后分类装置，其特征在于：还包括和磁性滚筒(32)平行设置的喷淋管(36)，所述喷淋管(36)固定于磁性滚筒(32)右斜上方的固定架(37)上，并和高压水源相通。

9.一种根据权利要求8所述的废旧金属细碎处理后分类装置的分类方法，其特征在于，步骤为：

步骤一、落料：金属破碎机(2)将破碎后的物料通过出料口(25)落料至上料传送带(31)；

步骤二、非铁料收集：上料传送带(31)将物料传送至末端时，铁质料被顺时针旋转的磁性滚筒(32)吸附，非铁质料通过非铁料落料间隙掉落至非铁料收集箱(321)内；

步骤三、大颗粒铁料收集：铁质料随磁性滚筒(32)转动至另一侧面时，规格大于预留间隙的大颗粒铁料被大颗粒铁料传送带(33)的始端挡落至大颗粒铁料传送带(33)上，并被传送至末端后掉落至大颗粒铁料收集箱(331)内；

步骤四、小颗粒铁料收集：规格小于预留间隙的小颗粒铁料通过预留间隙后，被大颗粒铁料传送带(33)底部的小颗粒铁料传送带(34)的始端挡落至小颗粒铁料传送带(34)上，并被传送至末端后掉落至小颗粒铁料收集箱(341)内；

至此，破碎后的物料被分为非铁质料、大颗粒铁料和小颗粒铁料。

10.根据权利要求9所述的废旧金属细碎处理后分类装置的分类方法，其特征在于，启动磁性滚筒(32)旋转的同时，开启喷淋管(36)斜对磁性滚筒(32)进行喷淋。