[发明专利]一种高强度传送带及其制造工艺在审
申请号: | 201711373244.4 | 申请日: | 2017-12-19 |
公开(公告)号: | CN107904957A | 公开(公告)日: | 2018-04-13 |
发明(设计)人: | 吴国淼;汤绍希;戴赟华 | 申请(专利权)人: | 广德天鹏实业有限公司 |
主分类号: | D06M15/693 | 分类号: | D06M15/693;D06M11/74;D06M11/76;D06M13/188;D06M11/44;D06M11/79;D06M11/51;B32B27/02;B32B27/12;B32B27/36;B32B37/00;B32B37/12;B32B33/00 |
代理公司: | 安徽力澜律师事务所34127 | 代理人: | 王际复 |
地址: | 242200 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 强度 传送带 及其 制造 工艺 | ||
1.一种高强度传送带及其制造工艺,其特征在于:所述高强度传送带的制造原料包括聚酯织物、缓冲胶、布胶和玻璃纤维,所述缓冲胶制造材料所需的质量份数为天然胶75-80份、丁苯胶15-20份、碳黑55-60份、碳酸钙55-60份、硬脂酸1-1.5份、氧化锌3-5份、促进剂1-2份、防老剂2-2.5份、硫磺粉2-2.5份,所述布胶制造材料所需的质量份数为天然胶65-70份、丁苯胶25-30份、碳黑20-25份、碳酸钙25-30份、粘合剂3-5份、硬脂酸1-2份、氧化锌4-5份、促进剂2.4-2.8份、防老剂4-5份、硫磺粉2-2.5份。
2.根据权利要求1所述的一种高强度传送带及其制造工艺,其特征在于:所述高强度传送带的制造工艺包括以下步骤:
(1)缓冲胶配合:称取一定量的缓冲胶制造原料放入反应釜中,然后对反应釜内的原料进行搅拌,所述反应釜内的温度为45-55℃,反应时间为35-40min;
(2)布胶配合:称取一定量的布胶制造原料放入反应釜中,然后对反应釜内的原料进行搅拌,所述反应釜内的温度为35-40℃,反应时间为30-40min;
(3)聚酯织物一层定型:将正面涂上缓冲胶,缓冲胶的固化温度85-90℃,涂覆量为90-95g/m2,然后对聚酯织物进行压延,所述压延温度为180-190℃,然后在其反面涂上布胶,布胶的固化温度100-120℃,涂覆量70-80g/m2便可得到第一层布料;
(4)玻璃纤维涂覆:在步骤(3)处理完成的聚酯织物一层的正面撒上一定的玻璃纤维,所述玻璃纤维的涂覆厚度为0.5-0.7mm;
(5)聚酯织物二层定型:将聚酯织物二层正面涂上缓冲胶,缓冲胶的固化温度100-120℃,涂覆量为70-80g/m2,然后对聚酯织物进行压延,所述压延温度为180-190℃,然后在其反面涂上布胶,布胶的固化温度100-120℃,涂覆量70-80g/m2便可得到第二层布料;
(6)贴合:将聚酯织物一层、玻璃纤维层和聚酯织物二层进行贴合粘结处理;
(7)硫化:将步骤(6)粘结完成的半成品进行硫化处理;
(8)检验:将硫化完成之后的传送带进行检验,如无质量问题即得到成品。
3.根据权利要求1所述的一种高强度传送带及其制造工艺,其特征在于:所述缓冲胶制造材料所需的质量份数为天然胶80份、丁苯胶20份、碳黑60份、碳酸钙60份、硬脂酸1.5份、氧化锌5份、促进剂2份、防老剂2.5份、硫磺粉2.5份,所述布胶制造材料所需的质量份数为天然胶70份、丁苯胶30份、白碳黑25份、碳酸钙30份、粘合剂5份、硬脂酸2份、氧化锌5份、促进剂2.8份、防老剂 5份、硫磺粉2.5份。
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