[发明专利]双层蜂窝板的生产方法在审
申请号: | 201711373543.8 | 申请日: | 2017-12-19 |
公开(公告)号: | CN109130432A | 公开(公告)日: | 2019-01-04 |
发明(设计)人: | 沈鸿生;张琼;田宇;李任戈;俞麒峰;冯磊 | 申请(专利权)人: | 中国国际海运集装箱(集团)股份有限公司;深圳中集天达空港设备有限公司;中建钢构有限公司;苏州云逸航空复合材料结构有限公司;中集海洋工程有限公司 |
主分类号: | B32B37/06 | 分类号: | B32B37/06;B32B37/10;B32B37/12;B32B3/12 |
代理公司: | 深圳市隆天联鼎知识产权代理有限公司 44232 | 代理人: | 刘抗美;张晋晋 |
地址: | 518000 *** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 蜂窝单元 双层蜂窝 热熔胶 粘接 涂覆 结构蒙皮 上下表面 蒙皮 表面覆盖结构 生产 表面贴合 传统蜂窝 蜂窝芯材 固化成型 上下层叠 生产效率 制作工艺 有效地 固化 成型 申请 | ||
1.一种双层蜂窝板的生产方法,其特征在于,包括如下步骤:
在蜂窝芯材的上下表面分别粘接超薄蒙皮,得到蜂窝单元;
在所述蜂窝单元的上下表面分别涂覆热熔胶,再在该蜂窝单元其中一涂覆有热熔胶的表面覆盖结构蒙皮;
将两个粘接有结构蒙皮的蜂窝单元上下层叠放置,使两所述蜂窝单元中另一涂覆有热熔胶的表面贴合粘接,得到双层蜂窝板。
2.根据权利要求1所述的双层蜂窝板的生产方法,其特征在于,在所述蜂窝单元的制备过程中,取两张超薄蒙皮,先在每张超薄蒙皮的其中一表面涂覆热熔胶,再将两张超薄蒙皮涂有热熔胶的表面分别朝向并覆盖在蜂窝芯材的上下表面,以使蜂窝芯材的上下表面分别粘接超薄蒙皮。
3.根据权利要求2所述的双层蜂窝板的生产方法,其特征在于,在所述蜂窝芯材与超薄蒙皮粘接过程中,先通过涂胶滚筒分别在两张超薄蒙皮的上表面涂覆热熔胶;在其中一张涂有热熔胶的超薄蒙皮的上表面放置蜂窝芯材,再将另一张涂有热熔胶的超薄蒙皮反扣并覆盖在蜂窝芯材的上表面;将粘接有超薄蒙皮的蜂窝芯材经过多个上下相对设置的压制滚筒,以滚压成型得到蜂窝单元。
4.根据权利要求1所述的双层蜂窝板的生产方法,其特征在于,在蜂窝单元涂胶过程中,将蜂窝单元置于一对上下相对设置的涂胶滚筒中,经滚压涂覆,以使蜂窝单元的上下表面均涂有热熔胶。
5.根据权利要求1所述的双层蜂窝板的生产方法,其特征在于,在所述双层蜂窝板的成型过程中,取两个粘接有结构蒙皮的蜂窝单元上下层叠放置后,经热压成型,以使两个蜂窝单元贴合粘接,得到双层蜂窝板。
6.根据权利要求5所述的双层蜂窝板的生产方法,其特征在于,在所述双层蜂窝板的成型过程中,将两个蜂窝单元上下层叠放置后,再经一对上下相对设置的加热排气滚筒的滚压,热压成型为双层蜂窝板。
7.根据权利要求5所述的双层蜂窝板的生产方法,其特征在于,在热压成型过程中,压力值为0.1Mpa~0.3Mpa。
8.根据权利要求1所述的双层蜂窝板的生产方法,其特征在于,在所述蜂窝单元制备之前还包括超薄蒙皮的制作,所述超薄蒙皮的制作包括如下步骤:提供用于制备超薄蒙皮的复合材料和成型模具,通过真空压力使复合材料固定在成型模具上,再经加热,固化成型得到超薄蒙皮。
9.根据权利要求1所述的双层蜂窝板的生产方法,其特征在于,所述超薄蒙皮的厚度为0.1mm~0.2mm,所述结构蒙皮的厚度为1mm~2mm。
10.根据权利要求1所述的双层蜂窝板的生产方法,其特征在于,所述超薄蒙皮与所述结构蒙皮的厚度比在1:10以下。
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