[发明专利]一种天然香辛料的高效提取工艺

说明书

本发明涉及食品加工技术领域，特别是一种天然香辛料的高效提取工艺，包括以下步骤：(1)择除异物并洗净原材，重复碱水浸泡‑臭氧水喷洒‑清水浸泡2‑3次；(2)干燥、粉碎并过筛处理得粉料，对粉料进行γ辐照；(3)对上述粉料进行蒸汽处理，在蒸汽处理的过程中对粉料进行微波处理，收集并冷凝透过粉料的混合蒸汽，待用；(4)向粉料中拌入纤维素酶，加入总重量2‑3倍的水，酶解30‑90min，然后在90‑100℃灭酶10‑30min，过滤，再经真空浓缩待用；(5)美拉德反应；(6)将步骤(5)中的产物喷雾干燥制得粉状产品；通过碱洗、臭氧水、γ辐照的处理，彻底清除了香辛料原材中含有的危害物质；蒸汽和溶剂浸取，微波的协同配合，提高了天然香辛料的提取效率。

技术领域

本发明涉及食品加工技术领域，特别是一种天然香辛料的高效提取工艺。

背景技术

香辛料主要指的是在食品调味调香过程中使用的芳香植物的干燥粉末或精油，香辛料中的精油成分具有强烈的呈味、呈香作用，不仅能促进食欲，改善食品风味，而且还有杀菌防腐的功能。现有的香辛料不仅有粉末状的，还有精油或油树脂形态的制品，着实丰富了香辛料在烹饪食品和食品工业中的应用。

现有技术中提取香辛料的工艺主要有蒸馏法、溶剂法和超临界CO2提取法三大类，其中溶剂法有使用到水、乙醇、甲醇、乙醚、石油醚、正己烷、乙酸乙酯、丙酮和二氯甲烷等，存在的主要问题是在脱除残留溶剂时会损失油树脂中挥发性较好的头香成分，造成油树脂品质的下降；蒸馏法提取的只有香辛料的香气成分(挥发油)，而产生口感的各种植物碱(树脂)仍残留在原料中，如花椒中能产生辛麻口感的花椒酰胺物质不能被提出；超临界CO2提取技术尽管能够较好地保留香气的成分，但产生口感的各种植物碱并不能完整的被提出，并且因其高昂的加工成本费用也阻碍了其广泛应用。

另外，香辛料的原材可能受污染而含有一些真菌毒素，如赭曲霉毒素，而且，现有的香辛料中或多或少的含有农药残留，对人体的健康产生严重的影响，因此要求一种香辛料的提取工艺，对上述危害物具有优异的去除效果，符合相关标准的规定，如赭曲霉毒素和农药残留率降低至200ppb以下水平。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明的目的在于提供一种天然香辛料的高效提取工艺，确保对香辛料有效成分高效提取的同时，去除其中的有害物质，提高产品品质。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现：一种天然香辛料的高效提取工艺，包括以下步骤：

(1)择除异物并洗净香辛料原材，然后重复碱水浸泡-臭氧水喷洒-清水浸泡的工序2-3次；

根据本发明，本发明中首先对待提取的香辛料原材进行择除异物并洗去外表脏污的处理，确保原材的干净，然后通过碱水浸泡的方式去除香辛料原材中附着或内藏的农药残留，所述的碱水为食品级碱配制而成的溶液，具体的，如现行的食品安全国家标准《食品添加剂使用标准》(如GB2760-2011)中规定使用的酸度调节剂——食用级碱，包括氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化钙、碳酸氢钠、碳酸钠等；浓度范围在国家标准中的添加范围内。

所述的臭氧水可以对农药残留进行分解，如分解多菌灵等咪唑类农药，使得农药生成水溶性化合物而溶解在碱水中去除，多余的臭氧会分解成氧气，不会对产品的品质和营养价值带来损失，所述臭氧水的浓度为3-10mg/L，进一步优选的，为了提高臭氧水与香辛料原材表面的接触反应效率，所述的臭氧水经超声雾化后喷洒在香辛料原材表面。

(2)将预处理后的香辛料原材干燥、粉碎并过筛处理，得过筛粉料，然后对粉料进行γ辐照，辐照剂量为2-10kGy；