[发明专利]一种薄板坯连铸机生产汽车用超深冲钢的方法在审

专利信息
申请号: 201711378715.0 申请日: 2017-12-19
公开(公告)号: CN108018403A 公开(公告)日: 2018-05-11
发明(设计)人: 张文颖;杨杰;李志健;缪钟毅;边汝霖 申请(专利权)人: 中国地质大学(武汉)
主分类号: C21C7/064 分类号: C21C7/064;C21C5/28;C21C7/076;C21C7/10;B22D11/16
代理公司: 武汉知产时代知识产权代理有限公司 42238 代理人: 冯必发
地址: 430074 湖*** 国省代码: 湖北;42
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摘要:
搜索关键词: 一种 薄板 坯连铸机 生产 汽车 用超深冲钢 方法
【权利要求书】:

1.一种薄板坯连铸机生产汽车用超深冲钢的方法,其特征在于:包括以下步骤:

1)铁水预处理:采用机械搅拌法对铁水进行搅拌使铁水产生旋涡,同时加入脱硫剂使其卷入铁水内部而进行充分反应,至铁水中硫的重量百分比降至0.005%以下;

2)转炉炼钢:将步骤1)中的铁水倒入转炉内,加入适量造渣材料,然后向炼炉内吹入纯度大于或者等于99.99%的高压氧气,控制转炉终渣碱度为3.5~4,转炉出钢采用挡渣操作,钢包内渣层厚度≤50mm,出钢1/2时加入调节剂石灰和萤石来稀释渣中不稳定氧化物,待出钢完毕后向渣层投入铝粒进行初脱氧,吹炼终点钢水中成分的重量百分比为:[C]:0.04~0.06%,[S]:0.008~0.012%,[O]:0.05~0.07%;

3)LF炉精炼:将步骤2)中的钢水送至LF炉,下电极升温,控制出站前钢水温度不低于1680℃,向钢水中添加适量改质剂和铝屑对钢渣进行改质,控制钢渣中FeO+MnO的重量百分比小于3%;

4)RH炉真空精炼:将步骤3)中的钢水送至RH炉,快速降低真空室的压力,并及时吹氧对钢进行脱碳,脱碳结束后碳含量控制在0.0015%±0.001%,RH炉破空出站后,向钢水中喂入钙铁线并进行吹氩弱搅拌,弱搅拌时间不小于8min;

5)薄板坯连铸:连铸机断面规格135mm×1500mm,拉坯速度为0.8~1.3m/min,采用保护浇注。

2.如权利要求1所述的薄板坯连铸机生产汽车用超深冲钢的方法,其特征在于:所述脱硫剂为活性石灰和萤石混合物,脱硫剂加入量为8~10kg/t铁水。

3.如权利要求1所述的薄板坯连铸机生产汽车用超深冲钢的方法,其特征在于:所述造渣材料为活性石灰、轻烧白云石和萤石的混合物。

4.如权利要求1所述的薄板坯连铸机生产汽车用超深冲钢的方法,其特征在于:所述改质剂为:CaO:5~20%,Al2O3:20~60%,SiO2:8~12%,Al:10~30%,所述改质剂的粒度为5~20mm。

5.如权利要求1所述的薄板坯连铸机生产汽车用超深冲钢的方法,其特征在于:步骤4)中,向钢水中喂入钙铁线对钢水进行钙处理,使钢水中的氧化铝夹杂物转变为球形Ca-Al-Ti-O系复合夹杂物。

6.如权利要求1所述的薄板坯连铸机生产汽车用超深冲钢的方法,其特征在于:步骤5)中,控制从RH炉出站到钢包开始浇注时间间隔不小于20min,以保证钢水中夹杂物有足够的上浮时间。

7.如权利要求6所述的薄板坯连铸机生产汽车用超深冲钢的方法,其特征在于:采用钢包长水口氩气密封、中间包浸入式水口氩气密封来减少钢水的二次氧化。

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