[发明专利]一种猪发酵浓缩饲料及其制备方法

权利要求书

1.一种猪发酵浓缩饲料，其特征在于，由包含下述原料制备而成：基础饲料、曲霉代谢物、复合酶制剂和微生物发酵菌剂；所述基础饲料中DDGS 10-15％，豆粕60-65％，米糠粕10-15％，小麦麸10-15％，食盐1.5-2％，植物氢钙3-3.5％；所述微生物发酵菌剂包含植物乳杆菌5-6g，嗜酸乳杆菌2-4g，干酪乳杆菌4-6g，酿酒酵母菌5-120g，布拉酵母菌0-20g，枯草芽孢杆菌5-40g，酪酸菌0-100g，葡萄糖800-1000g；所述复合酶制剂包含中性蛋白酶200-400g，碱性蛋白酶300-600g，糖化酶50-100g，中温α-淀粉酶20-50g，木聚糖酶0-25g，纤维素酶20-50g。

2.如权利要求1所述的一种猪发酵浓缩饲料，其特征在于，由包含下述原料制备而成：基础饲料、曲霉代谢物、复合酶制剂和微生物发酵菌剂；所述基础饲料中DDGS 10％，豆粕60％，米糠粕10％，小麦麸10％，食盐1.5％，植物氢钙3％；所述微生物发酵菌剂包含植物乳杆菌5g，嗜酸乳杆菌2g，干酪乳杆菌4g，酿酒酵母菌5g，枯草芽孢杆菌5g，葡萄糖800g，；所述复合酶制剂包含中性蛋白酶200g，碱性蛋白酶300g，糖化酶50g，中温α-淀粉酶20g，木聚糖酶0.1g，纤维素酶20g。

3.如权利要求1所述的一种猪发酵浓缩饲料，其特征在于，由包含下述原料制备而成：基础饲料、曲霉代谢物、复合酶制剂和微生物发酵菌剂；所述基础饲料中DDGS 15％，豆粕65％，米糠粕15％，小麦麸15％，食盐2％，植物氢钙3.5％；所述微生物发酵菌剂包含植物乳杆菌6g，嗜酸乳杆菌4g，干酪乳杆菌6g，酿酒酵母菌120g，布拉酵母菌20g，枯草芽孢杆菌40g，酪酸菌100g，葡萄糖1000g；所述复合酶制剂包含中性蛋白酶400g，碱性蛋白酶600g，糖化酶100g，中温α-淀粉酶50g，木聚糖酶25g，纤维素酶50g。

4.如权利要求1所述的一种猪发酵浓缩饲料，其特征在于，所述曲霉代谢物含量为原料质量的2-5‰，所述复合酶制剂含量为原料质量的1‰；所述的复合酶制剂由以下单酶按比例配制而成：中性蛋白酶50000U/g，碱性蛋白酶200000U/g，糖化酶100000U/g，中温α-淀粉酶5000U/g，木聚糖酶20000U/g，纤维素酶10000U/g，复配后中性蛋白酶≥10000U/g，碱性蛋白酶≥60000U/g，糖化酶≥5000U/g，中温α-淀粉酶≥100U/g，纤维素酶≥200U/g，水分≤12％。

5.如权利要求1所述的一种猪发酵浓缩饲料，其特征在于，所述微生物发酵菌剂由以下单菌按比例配制而成：植物乳杆菌2000亿/g，嗜酸乳杆菌1000亿/g，干酪乳杆菌2000亿/g，酿酒酵母菌200亿/g，布拉酵母菌100亿/g，枯草芽孢杆菌1000亿/g，酪酸菌100亿/g，复配后植物乳酸菌含量≥10亿/g，酵母菌含量≥1亿/g，枯草芽孢菌含量≥2亿/g，活菌总数≥12亿/g，水分≤10％；所述微生物发酵菌载体为葡萄糖，添加量为每吨原料1kg；所述复合酶制剂载体为葡萄糖，水添加量为每吨原料450-520kg。

6.一种猪发酵浓缩饲料的制备方法，包括以下步骤：

S10、粉碎混合：将基础饲料粉碎，在粉碎后的原料中加入原料质量2-5‰的曲霉代谢物与1‰的复合酶制剂混合均匀；

S20、活化微生物发酵菌剂：将微生物发酵菌剂、红糖与30-35℃的水按1∶1∶20(m/m)的比例混合均匀，充分活化10-20min；

S30、混料：在基础饲料和微生物发酵菌剂的混合物中添加水进行混合均匀，混合后的物料水分为40-44％；

S40、控温发酵：首先控温25-30℃好氧发酵6-10h，然后再控温35-39℃厌氧发酵60-72h；

S50、检测：发酵结束经常规理化指标检测合格后，制得猪发酵浓缩饲料。