[发明专利]一种猪发酵浓缩饲料及其制备方法

说明书

本发明提供一种猪发酵浓缩饲料及其制备方法，涉及一种发酵浓缩饲料技术领域。该发明由包含下述原料制备而成：基础饲料、曲霉代谢物、复合酶制剂和微生物发酵菌剂。该发明的制备方法为：在基础饲料中加入原料质量2‑5‰的曲霉代谢物与1‰的复合酶制剂，然后将微生物发酵菌剂进行活化，再将原料、微生物发酵菌剂与水混匀，首先控温25‑30℃好氧发酵6‑10h，然后控温35‑39℃厌氧发酵60‑72h，检测合格后即制得成品。本发明在提高饲料消化率与适口性的同时，降低饲料中抗营养因子含量，降解霉菌毒素，节约饲料成本，改善动物肠道健康，能满足不同规模养殖户的需求，使用方便安全，有很强的市场竞争力。

技术领域

本发明涉及一种发酵浓缩饲料技术领域，特别是涉及一种猪发酵浓缩饲料及其制备方法。

背景技术

自从抗生素被发现以来，就一直被人类大量使用，抗生素在提高动物生产性能及抗病能力方面有明显效果，但大剂量使用抗生素实际上是一把双刃剑，在杀灭机体致病菌的同时，也破坏了动物肠道内的菌群平衡，使肠道微生态环境紊乱，病原微生物耐药性增强，甚至造成肉制品中抗生素的残留，直接危及到人类自身健康。随着人们生活水平的提高，对食品安全问题日益重视，严格控制并减少抗生素的使用是必然的。自2006年1月起，欧盟已全面禁止在动物饲料中添加抗生素。近年来，以微生物、复合酶为生物饲料发酵剂菌种，将饲料原料转化为微生物菌体蛋白、生物活性小肽类氨基酸、微生物活性益生菌、复合酶制剂为一体生物发酵饲料逐步被行业所接受，已经成为抗生素的重要替代物之一。

生物饲料被证明可以提高原料营养价值，降解霉菌毒素，将植物性、动物性和矿物性物质中的抗营养因子分解或转化，产生更能被牲畜采食消化、吸收的养分更高且无毒害作用的饲料原料。然而，目前微生物发酵饲料产品良莠不齐，应用效果反馈不尽理想，主要原因是原料配比不当、菌种与酶制剂选择搭配不合理、发酵工艺不稳定、活菌在肠道中定植能力差、成品指标不合格等。

因此，需要一种原料配比合理、工艺控制稳定、制备成本低、饲喂效果显著、可大规模生产的新型生物发酵饲料，以满足市场的需求。

发明内容

针对上述问题中存在的不足之处，本发明提供一种猪发酵浓缩饲料及其制备方法，使其提高发酵饲料的营养价值与抗菌、抑菌效果，降低发酵饲料中霉菌毒素含量，解决发酵饲料合理替代抗生素，同时提供一种具有普遍适用性、操作方便、经济效益显著的猪发酵浓缩饲料制备方法。

为了解决上述问题，本发明提供一种猪发酵浓缩饲料，其中，由包含下述原料制备而成：基础饲料、曲霉代谢物、复合酶制剂和微生物发酵菌剂；所述基础饲料中DDGS 10-15％，豆粕60-65％，米糠粕10-15％，小麦麸10-15％，食盐1.5-2％，植物氢钙3-3.5％；所述微生物发酵菌剂包含植物乳杆菌5-6g，嗜酸乳杆菌2-4g，干酪乳杆菌4-6g，酿酒酵母菌5-120g，布拉酵母菌0-20g，枯草芽孢杆菌5-40g，酪酸菌0-100g，葡萄糖800-1000g；所述复合酶制剂包含中性蛋白酶200-400g，碱性蛋白酶300-600g，糖化酶50-100g，中温α-淀粉酶20-50g，木聚糖酶0-25g，纤维素酶20-50g。

优选的，由包含下述原料制备而成：基础饲料、曲霉代谢物、复合酶制剂和微生物发酵菌剂；所述基础饲料中DDGS 10％，豆粕60％，米糠粕10％，小麦麸10％，食盐1.5％，植物氢钙3％；所述微生物发酵菌剂包含植物乳杆菌5g，嗜酸乳杆菌2g，干酪乳杆菌4g，酿酒酵母菌5g，枯草芽孢杆菌5g，葡萄糖800g；所述复合酶制剂包含中性蛋白酶200g，碱性蛋白酶300g，糖化酶50g，中温α-淀粉酶20g，木聚糖酶0.1g，纤维素酶20g。