[发明专利]行程精确控制冲压装置

权利要求书

1.行程精确控制冲压装置，其特征在于包括冲压机构(10)；

所述冲压机构(10)包括缸体(1)；所述缸体(1)内设置有容纳活塞杆的第一腔室(104)，所述活塞杆沿所述第一腔室(104)的长度方向移动。

2.根据权利要求1所述的行程精确控制冲压装置，其特征在于，所述活塞杆包括上活塞杆(5)和下活塞杆(6)，所述上活塞杆(5)的外侧面上设有沿着所述第一腔室(104)内壁滑行的凸起部，所述缸体(1)上设置有主进油口(101)，该主进油口(101)与所述第一腔室(104)连通且主进油口(101)位于所述凸起部上方。

3.根据权利要求2所述的行程精确控制冲压装置，其特征在于，所述上活塞杆(5)内部设有第二腔室(501)，该第二腔室(501)内容纳有通油杆(4)；所述通油杆(4)上设有第一导油腔(401)和第二导油腔(402)，所述第一导油腔(401)为沿通油杆(4)长度方向贯通通油杆(4)的贯通孔，所述第二导油腔(402)为围绕在所述第一导油腔(401)外侧的环形通道；

所述上活塞杆(5)的底部与所述下活塞杆(6)的顶部连接，所述下活塞杆(6)的顶部设有第三腔室(601)，所述通油杆(4)的底端伸入所述第三腔室(601)内且所述第一导油腔(401)的底端与第三腔室(601)相连通；所述通油杆(4)的外侧面上设有导通孔，该导通孔将所述第二导油腔(402)与所述第二腔室(501)连通；

所述通油杆(4)的下部连接有密封部件，该密封部件将所述第三腔室(601)与所述第二腔室(501)之间进行隔绝；所述第二腔室(501)的顶部设有固定密封件，该固定密封件固定在上活塞杆(5)上且固定密封件将第二腔室(501)的顶部密封住。

4.根据权利要求3所述的行程精确控制冲压装置，其特征在于，所述缸体(1)的顶部设有顶部连接件(2)，所述通油杆(4)的顶部固定在顶部连接件(2)上；

所述缸体(1)的顶部分别设有增速进油口(102)和回程进油口(103)，所述增速进油口(102)与所述第一导油腔(401)的顶部连通，所述回程进油口(103)与所述第二导油腔(402)的顶部连通。

5.根据权利要求4所述的行程精确控制冲压装置，其特征在于，所述凸起部与所述第一腔室(104)内壁之间设有动密封装置。

6.根据权利要求2-5任意一项所述的行程精确控制冲压装置，其特征在于，所述冲压机构(10)还包括行程控制机构；

所述缸体(1)的底部固定有底座(3)，所述行程控制机构包括定位件(9)、蜗杆(7)和涡轮(8)；所述蜗杆(7)安装于底座(3)上，所述涡轮(8)的外侧面与所述蜗杆(7)螺纹连接；

所述定位件(9)包括上部的定位段和下部的套筒段，所述下活塞杆(6)自上而下依次穿过所述定位段和所述套筒段，所述定位段位于所述第一腔室(104)内且所述定位段位于所述上活塞杆(5)下方；

所述涡轮(8)套在所述套筒段的外侧面上且所述涡轮(8)的内侧面与所述套筒段的外侧面螺纹连接；

所述定位段的两侧分别连接有滑行块，所述第一腔室(104)的内壁上分别设有与所述滑行块对应相配合的滑道。

7.根据权利要求6所述的行程精确控制冲压装置，其特征在于，所述蜗杆(7)通过减速电机驱动旋转，所述减速电机上安装有编码器，所述编码器与液晶显示面板连接。

8.根据权利要求7所述的行程精确控制冲压装置，其特征在于，所述涡轮(8)的侧面上设置有若干组止动孔(801)，每一组止动孔(801)包括若干个沿周向排布的止动孔(801)；

所述底座(3)上设置有与每一个止动孔(801)相对应的定位孔，所述定位孔内安装有定位杆。