[发明专利]一种从稀土矿中分离和提取磷钇稀土的工艺

说明书

本发明公开了一种从稀土矿中分离和提取磷钇稀土的工艺，包括以下步骤：选矿：原矿石磨矿至‑1.0mm，分级为‑1.0+0.4mm、‑0.4+0.074mm和‑0.074mm三个粒级，磁场强度0.4～0.6T，弱磁选尾矿，磁场场强为1.0T的条件下磁选，强磁选精矿矿浆浓缩至质量浓度70～85％，浓缩后的矿浆进行浮选，浮选精矿进行强磁选得到品位85～90％的稀土精矿。磨矿：先采用分批开路磨矿，再采用仿闭路磨矿，其方法是选好的原矿磨到一定时间后，筛出粒级为‑70um以上产品，筛上产品再磨，再磨时的水量应按筛上产品重量和磨原矿时的磨矿浓度添加，待到‑50um的矿粉含量达到80％以上时，水洗矿石粉。

技术领域

本发明涉及一种磷钇稀土，具体涉及一种从稀土矿中分离和提取磷钇稀土的工艺。

背景技术

磷钇矿主要存在于马来西亚、泰国、印度尼西亚、斯里兰卡和我国的南方地区的砂矿床中。与磷钇矿伴生的矿物主要有锆英石、钛铁矿、金红石、铁矿石和石英、云母、长石等脉石类矿物。主要产于花岗岩、花岗伟晶岩、碱性花岗岩中，亦产于砂矿中。是提取钇的重要矿物原料。钇的工业品位为三氧化二钇的含量不少于0.05—0.1％，磷钇矿砂矿及风化壳矿床的工业品位(矿物)，不少于50—70克/立方米。中国中南地区有磷钇矿风化壳矿床。还可用于制取合成橡胶、人造纤维、有机合成等，在选矿过程中，根据矿物的特性分别回收有价值的矿物。我国中南地区的花岗岩高温热液长石－石英脉黑钨矿床中除黑钨矿、白钨矿外，还含有磷钇矿及少量的硅铍钇矿、独居石、黑希金矿、氟碳铈矿，稀土元素主要富集在磷钇矿中。该矿石的其他成分还包括菱铁矿、褐铁矿和长石、石英类矿物以及锰石榴石、硫化物等矿物，由于磷钇稀土的提取分离过程相当困难，且现有技术中对磷钇的提取纯度和效率均相当低下，故业内急需一种从稀土矿中分离和提取磷钇稀土的工艺。

发明内容

本发明目的在于提供一种从稀土矿中分离和提取氟碳铈稀土的工艺，以。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明提供了一种从稀土矿中分离和提取磷钇稀土的工艺，包括以下步骤：

步骤1)：选矿：原矿石磨矿至-1.0mm，分级为-1.0+0.4mm、-0.4+0.074mm和-0.074mm三个粒级，磁场强度0.4～0.6T，弱磁选尾矿，磁场场强为1.0T的条件下磁选，强磁选精矿矿浆浓缩至质量浓度70～85％，浓缩后的矿浆进行浮选，浮选精矿进行强磁选得到品位85～90％的稀土精矿。

步骤2)磨矿：先采用分批开路磨矿，再采用仿闭路磨矿，其方法是选好的原矿磨到一定时间后，筛出粒级为-70um以上产品，筛上产品再磨，再磨时的水量应按筛上产品重量和磨原矿时的磨矿浓度添加，待到-50um的矿粉含量达到80％以上时，水洗矿石粉。

步骤3)将1重量份的矿石粉装入搅拌机，加入2～5重量份的水，以及水量0.02％至0.2％的分散剂，搅拌均匀，得到矿浆，将矿浆导入螺旋溜槽，借助溜槽的离心力、摩擦力和水流动力，富含重矿物的部分成为重砂，富集在螺旋溜槽下部的内侧，比重较轻的矿物和片状矿物成为轻砂，富集在螺旋溜槽下部的外侧。

步骤4)将分离得到的重砂部分加入3-5重量份的水，将碱性部分中和PH，并进行除杂处理、过滤分离，留下溶液，再向滤渣中加入纯碱煅烧，煅烧后的产物用浓硫酸溶解，留溶液，将两次得到的溶液进行合并，再次进行除杂处理，得到钇的高纯度化合物溶液。

步骤5)先烘烤电解槽24小时,将氟化钇,氟化锂混合物加入槽中,插入阴极,起弧熔化电解质,不断补加混合物,至电解质液面达到一定高度,当电解质熔化相当量时,启动低压电源,配合加热,使炉温迅速升至所需温度,将钇的高纯度化合物溶液加入炉内调节电流至预定值,开始电解，电解达到950℃时取电解物即可得到高纯度磷钇稀土。

作为本发明的一种优选技术方案，所述分散剂是三聚磷酸钠、六偏磷酸钠、焦磷酸钠、硅酸钠、十二烷基硫酸钠的一种或数种。