[发明专利]一种废旧矿山机械设备零件液压立柱的修复方法

说明书

本发明公开了一种废旧矿山机械设备零件液压立柱的修复方法，属于设备维修技术领域。本发明以磨损厚度和跳动量为基准对液压立柱进行修复，这样做的目的是为了在修复过程中防止出现较大的偏差，同时最大程度的降低设备的磨损量和延长使用寿命。本发明的磨损量247.5×10^‑5g相对于现有技术磨损量279.5×10^‑5g降低11.45％，Ni60A+碳化铬的合金粉末的加入量为20％时，熔覆层腐蚀速率最小，Ni60A+42CrMo的合金粉末加入量为15％时，熔覆层腐蚀速率最小。对废旧矿山机械设备液压立柱修复时，在焊接电流为110A，对焊层数为双层其硬度值达到64.3HRC，具有较高的经济效益。

技术领域

本发明属于设备维修技术领域，具体涉及一种废旧矿山机械设备零件液压立柱的修复方法。

背景技术

矿山机械是直接用于矿物开采和富选等作业的机械。包括采矿机械和选矿机械。探矿机械的工作原理和结构与开采同类矿物所用的采矿机械大多相同或相似，广义上说，探矿机械也属于矿山机械。矿山机械设备是指专业从事采矿、选矿、探矿的机械，矿山作业中应用的大量起重机、输送机、通风机和排水机械等都统称为矿山机械设备。矿山机械设备主要分为采矿设备、选矿设备、和探矿设备，而选矿设备主要有颚式破碎机、圆锥破碎机、辊式破碎机和反击式破碎机。

随着科技特别是矿山机械设备的不断进步，机械设备的复杂程度和技术水平大大提升，精密、自动化、智能化的新设备层出不穷，而机械设备在长期的使用过程中容易出现老化、损伤甚至失效等现象，使生产效率和产品质量降低，还可能造成机械受损甚至出现安全事故。由于矿山机械设备存在着潜在性和渐发性的特点，需要对机械设备进行定期的修复和更换。当前，对机械设备零件的修复主要通过局部更换法、换位法、镶补法、修理尺寸法、塑性变形法和利用波形键连接等方法对设备零件进行修复。现有技术中对设备零件的修复不够彻底，虽说在一定的程度上达到了一定的修复效果，但是设备零件在长期的使用过程中受到摩擦力等因素的影响，使得零件受损严重。

发明内容

本发明的目的在于提供一种修复成功率高，有效减少设备零件的磨损率的废旧矿山机械设备零件液压立柱的修复方法。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现。

一种废旧矿山机械设备零件液压立柱的修复方法，包括如下步骤：

1)确定液压立柱损伤区域，并对液压立柱表面进行尺寸检测，同时对弯曲度进行检验，得到磨损厚度D和跳动量M；

2)判断步骤1)中的磨损厚度d是否超过原镀铬层磨损厚度D的45％，在磨损厚度判断完成后进入跳动量判断，判断跳动量m与原跳动量M的差值的绝对值是否大于0.4mm；

3)当所述磨损厚度d＞原镀铬层磨损厚度D的45％时，并且跳动量m与原跳动量M的差值的绝对值≤0.4mm时，进入步骤4)；当所述磨损厚度d≤原镀铬层磨损厚度D的45％时，并且跳动量m与原跳动量M的差值的绝对值≤0.4mm时，或者当所述磨损厚度d＞原镀铬层磨损厚度D的45％时，并且跳动量m与原跳动量M的差值的绝对值＞0.4mm时，判断液压立柱镀铬表面是否存在局部缺陷，判断为存在时进入步骤5)，不存在局部缺陷时进入步骤6)；当所述磨损厚度d≤原镀铬层磨损厚度D的45％时，并且跳动量m与原跳动量M的差值的绝对值＞0.4mm时，则设备零件液压立柱正常，不需要修复；

4)当磨损厚度和跳动量差值都不符合标准时，先对液压支柱进行激光熔覆修理，然后采用喷涂设备进行喷涂处理；所述激光熔覆修理为：以27SiMn为基体，Ni60A+碳化铬的合金粉末或者Ni60A+42CrMo的合金粉末进行多道次搭接激光修复，以提高液压支柱的耐磨腐蚀性；所述激光熔覆过程中的参数为：激光功率为1.5～2.3KW，激光扫描速率为0.04～0.07m/s，送粉率为12～14mg/s，激光光斑直径为2.5～3.0mm，多道次搭接率为60～70％；