[发明专利]一种淤泥异位固化处理设备及方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种淤泥异位固化处理的施工方法及设备，尤其涉及一种淤泥异位固化处理设备及方法，属于淤泥处理技术领域。

背景技术

随着截污工程的引入，我国每年港口航道的疏浚淤泥、河湖清淤底泥约有10亿立方，底淤泥的处理和处置及造成的二次污染问题成为普遍关注的问题；针对如此巨量的淤泥，常用的处理方法有化学处理、固化处理和物理处理，固化稳定处理因效率高、污染小、效果稳定，逐步成为建设方、设计院、施工方所青睐的技术，根据不同的工况，淤泥固化处理工艺一般分为原位固化处理和异位固化处理，原位固化处理，一般采用挖机搅拌和水泥搅拌桩似的设备；淤泥异位固化处理的设备如专利ZL200420028026.9和专利ZL201720090548.9，专利ZL200420028026.9的缺点是：1.占地面积大，而且生产效率低，能耗高，成本也高；2.该设备需固定在地面上，无法便捷的移动，限制其应用范围；3.搅拌器设计为单一方向的螺旋叶片，在螺旋输送过程中淤泥被单向输送，容易在局部堆积，产生死角；专利ZL201720090548.9的缺点是：1.淤泥与固化材料的反应时间固定，连续推送进料和出料，无法控制搅拌的均匀性；2.冬季气温低，固化剂与淤泥的反应速度减缓，导致反应不充分，影响后期强度；另外，这两个现有专利文件中公开了结构，但并没有公开一整套的连续工艺作业方法。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明提供一种淤泥异位固化处理设备，同时公开了一种采用该设备的淤泥异位固化处理方法，适用于港口航道疏浚淤泥、河湖清淤底泥，围海造地滩涂淤泥，在环境保护与建筑施工领域中运用，以降低淤泥含水率，提高固化土体强度，达到淤泥减量化和资源化利用的目的。

本发明所采用的技术方案为：

一种淤泥异位固化处理设备，包括固化箱、活塞式输泥泵、输泥管、输浆泵、输浆管以及固化剂浆液储存罐；所述活塞式输泥泵通过输泥管将待处理淤泥输送到固化箱中，所述固化箱包括箱体、搅拌装置、进泥斗、底盖和倾斜式漏槽，所述进泥斗设置在箱体的顶部，所述倾斜式漏槽设置在箱体的底部，所述底盖活动插接在箱体上并用于打开或关闭倾斜式漏槽的入口，所述搅拌装置包括搅拌杆滚动行走槽、搅拌杆和搅拌电机，所述搅拌杆滚动行走槽设置有两个，两个搅拌杆滚动行走槽对称设置在箱体的两侧，所述搅拌杆设置在两个搅拌杆滚动行走槽之间，所述搅拌杆滚动行走槽上设置有齿条，所述搅拌杆上套有与齿条啮合连接的齿轮，所述搅拌杆的两端分别延伸至箱体的外部，且搅拌杆的其中一端与搅拌电机传动连接，所述搅拌电机驱动搅拌杆转动使搅拌杆在两个搅拌杆滚动行走槽之间沿搅拌杆滚动行走槽上的齿条水平位移，所述搅拌杆的内部形成有导线管和喷浆管，所述导线管和喷浆管的输入口位于搅拌杆的另一端，在位于箱体内部的搅拌杆上设置有若干个搅拌叶片，在位于箱体内部的搅拌杆上形成有若干个与喷浆管连通的喷浆孔，所述搅拌叶片的内部设置有电热丝，所述电热丝通过穿插在导线管中的导线与外部电源连接，所述搅拌杆上的喷浆管通过输浆管与输浆泵和固化剂浆液储存罐顺序连通。

作为本发明的进一步优选，所述的搅拌装置设置有两个，所述两个搅拌装置上下平行间隔设置；有效提高搅拌效率，在工作时，两个搅拌装置中的搅拌杆可以设置向相同方向移动，也可以设置向相反方向移动，提高搅拌杆在箱体内部的搅拌效果和效率。

作为本发明的进一步优选，还包括固化土输送皮带，所述固化土输送皮带的输送启始端位于倾斜式漏槽出口的正下方，固化土输送皮带用于接收箱体排出的物料，并将箱体排出的物料输送到固化土运输车内，提高运送效率。

作为本发明的进一步优选，所述的若干个喷浆孔设置在搅拌叶片与搅拌叶片之间的搅拌杆上，且若干个喷浆孔均匀环绕分布搅拌杆一周；有效增加搅拌杆上喷浆孔的喷浆范围和效率。

作为本发明的进一步优选，所述的固化箱还包括行走支架，所述的箱体设置在行走支架上；便于移动箱体。

作为本发明的进一步优选，所述的行走支架的底部设置有行走轮，所述行走轮设置有刹车装置；通过行走轮可以灵活移动行走支架和行走支架上的箱体，刹车装置可以刹停行走轮。

作为本发明的进一步优选，所述搅拌杆上的喷浆管通过旋转接头与输浆管连通，避免输浆管跟随搅拌杆转动。

作为本发明的进一步优选，所述的搅拌叶片是伸缩式搅拌叶片或折叠式搅拌叶片，伸缩式搅拌叶片可以根据需要调节搅拌叶片的长度，折叠式搅拌叶片可以根据需要调节搅拌叶片的展开角度大小。

一种淤泥异位固化处理方法，包括以下步骤：