[发明专利]一种节叉焊接装置

说明书

本发明公开了一种节叉焊接装置，包括机座，机座后方设有焊接模组，机座上端右半部分设有节叉输送模组，节叉输送模组左方设有节叉轴输送模组，焊接模组用于进行节叉的焊接，节叉轴输送模组左方设有翻转模组，节叉输送模组用于节叉的定位以及节叉的自动移位，节叉轴输送模组用于节叉轴的夹紧定位以及节叉轴的移位，翻转模组用于焊接时的转动以及焊接内面时的翻转，整个装置自动化程度高；总的，本发明具有提高焊接精度、工作效率、焊接强度，降低工人劳动强度的优点。

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，具体涉及一种节叉焊接装置。

背景技术

焊接是一种局部加热的工艺过程，焊接过程及焊后，零部件不可避免的会产生焊接变形，焊接变形在一定条件下会影响焊接件的性能，如强度、刚度、尺寸精度及稳定性等，汽车用的节叉与轴之间的连接大都采用焊接的方式，目前大多数工厂均采用人工进行焊接，工作效率低下，工人劳动强度高；焊接时多为单面焊接，焊接强度低，且焊接过程中受到多方面的条件影响而影响焊接品质，导致焊接精度较低；因此，为解决上述问题，本发明提供一种节叉焊接装置。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种提高焊接精度、工作效率、焊接强度，降低工人劳动强度的节叉焊接装置。

为实现上述目的，本发明提供一种节叉焊接装置，包括机座，所述机座后方设有焊接模组，所述机座上端右半部分设有节叉输送模组，所述节叉输送模组左方设有节叉轴输送模组，所述节叉轴输送模组左方设有翻转模组，所述焊接模组包括第一立梁，所述第一立梁右端设有第二立梁，所述第一立梁和第二立梁上端设有安装板，所述安装板上设有横向运动模组，所述横向运动模组前端设有纵向运动模组，所述纵向运动模组前端设有焊枪组合，所述节叉输送模组包括第一直线导轨，所述第一直线导轨后方设有第二直线导轨，所述第一直线导轨和第二直线导轨上端设有第一座板，所述第一座板下方设有输送气缸，上端设有组合座，所述组合座上端设有气缸安装座，所述气缸安装座上套设有定位气缸，所述定位气缸左方设有定位杆，所述定位杆左端下方设有托板，所述托板左端设有垫板，所述垫板左方设有挡板，所述节叉轴输送模组包括第二座板，所述第二座板下方设有移位气缸，所述第二座板上端设有焊接座，所述焊接座上表面设有夹紧气缸，所述夹紧气缸上端对称设有第一夹爪和第二夹爪，所述翻转模组包括机箱座，所述机箱座前方设有第一旋转模组，后方对称设有第二旋转模组，第二旋转模组后方设有翻转气缸，所述机箱座右方设有气动三爪卡盘，所述气动三爪卡盘前方设有传感器支架。

所述第一直线导轨和第二直线导轨上方设有Z形保护罩。

所述第一夹爪和第二夹爪后方设有轴用托板。

所述第一旋转模组包括支柱、轴承室、轴承和轴承室盖板。

所述第一旋转模组和第二旋转模组上设有U形防护罩。

本发明的有益效果在于：

1、设置的节叉输送模组用于节叉的定位以及节叉的自动移位；

2、设置的节叉轴输送模组用于节叉轴的夹紧定位以及节叉轴的移位；

3、设置的翻转模组用于焊接时的转动以及焊接内面时的翻转，可完成双面焊接，保证焊接的强度；

4、设置的焊接模组实现自动焊接，采用横向、纵向运动模组可保证走位的精度，从而保证焊接的精度；本发明自动化程度高，有效提高了工作效率，同时降低了工人的劳动强度；总的，本发明具有提高焊接精度、工作效率、焊接强度，降低工人劳动强度的优点。

附图说明

图1是本发明的立体结构示意图。

图2是本发明焊接模组的立体结构示意图。

图3是本发明节叉输送模组的立体结构示意图。

图4是本发明节叉轴输送模组的立体结构示意图。